Nuestros molinos de martillos de cámara grande son molinos de martillos que se utilizan cuando se requieren rendimientos elevados. Tienen un diámetro de cámara de molienda de hasta 1200 mm y alcanzan una capacidad de producción de hasta 80 t/h. Además de los molinos de cámara grande, Tietjen ofrece molinos de rotor rápido.
Los molinos de cámara grande se caracterizan por una construcción robusta de la cámara de molienda y el diseño blindado de las aletas de entrada y las placas de impacto garantizan la resistencia al desgaste. Los componentes de alta calidad, especialmente el diseño equilibrado del rotor, garantizan una larga vida útil y reducen los costos de mantenimiento.
Los molinos de la serie de cámara grande están diseñados para lograr una gran capacidad de molienda. Gracias a su diseño especial, los rotores se ponen en marcha muy rápidamente a pesar de su tamaño y los batidores se pueden cambiar rápida y fácilmente en pocos minutos gracias a su bastidor portante. Ambos reducen los tiempos de inactividad y aumentan el desempeño.
En los molinos de martillos de Tietjen, la cámara de molienda está diseñada simétricamente. Esto permite que el rotor funcione en ambas direcciones de rotación, lo que no sólo aumenta la vida útil de los martillos y tamices, sino que también mantiene la estructura del material molido constante durante un período de tiempo mayor.
Dependiendo del diseño del molino de martillos de la serie de cámara grande, los cambios de criba son posibles de forma manual, semiautomática o totalmente automática durante el funcionamiento (cuando la cámara de molienda está vacía). Esto también aumenta el rendimiento individual de nuestros molinos, como también, el rendimiento en su conjunto.
Tietjen tiene molinos de martillos en uso en todo el mundo en diversas aplicaciones. El campo de aplicación de nuestros molinos de martillos es amplio y el número de materias primas y biomasas, principalmente naturales, que se trituran está en constante expansión. Tietjen se enfoca principalmente en la molienda de materias primas secas: Materiales secos y de flujo libre a granel, como el grano
Los molinos de martillos se utilizan para la trituración de una gran variedad de materias primas con el objetivo de alcanzar el tamaño de partícula deseado. Un criterio de calidad importante, además del tamaño de las partículas, es la uniformidad o la distribución de dicho tamaño. Ambos factores en conjunto determinan el llamado espectro de molienda
La vista exterior de un molino de martillos diseñado por Tietjen muestra los principales componentes: cámara de molienda, acoplamiento y motor eléctrico montado sobre una base de apoyo. A esto se suma la unidad de control de la estación.
Dentro de la cámara de molienda, el rotor está conectado al motor eléctrico a través del acoplamiento. En la parte superior de la cámara se encuentra la entrada de material a moler por medio de la compuerta de entrada, que se ajusta en función del sentido de giro. A la derecha y a la izquierda de la entrada se encuentran las zonas de impacto y el área restante está equipada con cribas. Los molinos de martillos de Tietjen tienen una superficie de cribado especialmente grande para un elevado paso o capacidad del molino. En el parte inferior de la cámara hay un depósito de recolección de impurezas, como piedras o piezas metálicas. Con la ayuda de nuestro dispositivo de alimentación AGS AD, estas impurezas pueden separarse y descargarse automáticamente.
Al principio del proceso, el material a moler ingresa a la cámara de molienda de la forma más uniforme posible (en términos de cantidad y de distribución ) mediante un dispositivo de alimentación y dosificación. El dispositivo de alimentación garantiza una buena ventilación del molino. Esta aspiración es necesaria para transportar el material a moler a través del molino de martillos, mantener libres las cribas y refrigerar la cámara de molienda. La aspiración debe ser regulada de forma óptima según las especificaciones de presión y flujo volumétrico.
Por eso el molino se llama Molino de Martillos!
En la cámara de molienda, el rotor gira a gran velocidad. En la circunferencia exterior del rotor se encuentra un número determinado de molinetes móviles. Estos molinetes, también llamados martillos, están equilibrados con precisión para evitar las vibraciones y dan nombre al molino de martillos. En los molinos de martillos Tietjen, estos martillos se pueden sustituir de forma especialmente rápida y sencilla.
Los molinetes giratorios atrapan el material a moler cuando entra en el anillo de batido del rotor. El impacto de los martillos consigue el mayor efecto de trituración. Los martillos proyectan los fragmentos/partículas hacia las superficies de impacto y las cribas, donde se fragmentan aún más. El material molido permanece en la cámara de molienda hasta que pueda traspasar las cribas de la cámara de molienda.
La criba tiene la función de limitar el tamaño. Cambiando la criba, se puede cambiar la dimensión de la particula final. Además de las cribas, la aspiración, los martillos y la velocidad también influyen en el tamaño de las partículas. Cada uno de estos factores puede ajustarse individualmente a la receta del cliente. Para simplificar, se puede decir que
más fino será el producto final. Sin embargo, se requiere mucha experiencia para obtener una granulometría lo más uniforme posible y que se ajuste a las recetas de los clientes, o incluso, al tamaño y a la calidad de los pelets pretendidos.
En el siguiente paso del proceso, el material triturado abandona la cámara de molienda a través de la abertura de descarga y es transportado mecánica o neumáticamente para su posterior procesamiento.
En los molinos de martillos de Tietjen, la cámara de molienda tiene un diseño simétrico. Esto permite que el rotor funcione en ambas direcciones de rotación y, por lo tanto, no sólo aumenta la vida útil de los martillos y de las cribas, sino que a su vez, la estructura del material molido se mantiene constante durante más tiempo.
