L’analyseur de particules en ligne OPC

L’analyseur de particules en ligne OPC

L’ANALYSEUR DE PARTICULES EN LIGNE OPC

L’analyseur de particules en ligne OPC

L’analyseur de particules en ligne OPC

Détails techniques

Longueur* (env.)
180 mm
Largeur (env.)
180 mm
Taille (env.)
110 mm
Poids sans moteur
400 kg

Détails techniques
  • Analyse granulométrique en ligne dans le flux de matière
  • Échantillonnage intégré avec recirculation de l’échantillon analysé
  • Possibilité d’analyse en flux continu
  • Evaluation et détection des ruptures de tamis
  • Optimisation des intervalles de maintenance en cas de changement de la granulométrie en cours de fabrication
  • Peut être utilisé avec différentes recettes sans nécessité de recalibrage.
  • Propre électronique d’évaluation avec PLC intégré au boîtier de commande local.
Types de machines
Procédé d’analyse optique
Plage de mesure (µm) 160 à 6000 µm
Tension d’alimentation (V) 230 v
Entrée de signal signal de démarrage externe, connexion LAN
Sortie de signal 2 valeurs d'alarme, message de défaut, connexion LAN
Dimensions
Encombrement en hauteur (mm) 1100 mm
Profondeur (mm) 1430 mm
Largeur (mm) 330 mm
Diamètre bout de tube/ bride à collerette (mm) 300 mm
Dimensions de l’armoire de commande (mm) 400 x 400 x 200 mm
Motorisation
Motoréducteur vis de prélèvement d’échantillons (kW) 0,75 kW

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Tietjen – Solutions pour broyeurs à marteaux

Mesure de la taille des particules

L’analyseur de particules en ligne OPC est un outil pour la caractérisation de la taille des particules dans le flux continu de tous types de matériaux en vrac.

L’OPC est intégré directement dans le processus de broyage du broyeur à marteaux. Le broyat est introduit dans l’OPC par un « bypass » et la taille des particules y est mesurée à l’aide d’une caméra. Les données de mesure sont ensuite évaluées dans le logiciel OPC, disponible en plusieurs langues. Si la taille des particules s’écarte de la spécification préalablement définie ou s’il y a une rupture de tamis, le logiciel OPC en informe l’opérateur.

 

Grinding module

 

Ce processus de mesure automatisé et intégré améliore le rendement, car le broyage ne doit pas être interrompu pendant l’analyse. Grâce à l’analyse in situ et en temps réel, la qualité de la mouture est également améliorée.

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