Notre broyeur polyvalent | Changement des grilles en marche à vide

Broyeur à grande chambre GDL

Une caractéristique particulière est le changement des grilles simple et rapide pendant en marche à vide.
BROYEUR À GRANDE CHAMBRE GDL

Broyeur à grande chambre GDL

Notre broyeur polyvalent | Changement des grilles en marche à vide

Le polyvalent

Débit maximal pour le broyage ultra-fin

Weizen und Mais

Le broyeur à marteaux GDL peut être utilisé pour le broyage grossier dans la production d’aliments composés, ainsi que pour le broyage fin dans l’alimentation des animaux domestiques et des poissons.
Une conception sophistiquée pour un broyage efficace : La conception spéciale du rotor à 6 axes avec un système de porte-batteurs à changement rapide et une configuration optimisée des batteurs garantit un contact maximal avec la matière pour une production efficace d’aliments fins et grossiers. La série GDL comprend trois tailles de carter pour une motorisation de 132 kW à 450 kW de puissance d’entraînement.

Broyage grossier et broyage fin

Avantages du broyeur de grande capacité GDL

Prallbahnen Rotor Träger-Wechselsystem Pneumatische-Umlenkung Lagertemperatur

Efficient Grinding, High Capacities and Flexibility

  • Optimised impact zone with hardened impact plates on both sides of the inlet
  • Universal use from fine to coarse grinding possible
  • Large grinding chamber for high capacities
  • High energy efficiency due to special rotor design
  • Quick screen change allows a selective structure change of the ground material in just a few minutes
  • Variable grist spectrum by adjusting the beater circumferential speed (when using a frequency converter), the screen perforation and the beater configuration

Reliable Operation and Long Durability

  • Robust welded steel construction for continuous industrial operation (24/7)
  • Grinding chamber equipped with wear elements to protect the
    housing, easy to change
  • Durable, optimised rotor design, dynamically balanced, operation in both directions of rotation
  • To protect the screens: foreign body catch trap for impurities inside the grinding chamber

High Availability with Low Downtimes

  • Quick and easy change of beaters due to beater frame system, beaters can be changed outside the mill
  • With a second set of beater frames, the machine is immediately ready for use again
  • Rotor with short run-down time < 6 min without brake
  • Wide-opening doors allow easy and quick access to the machine interior
  • 6-piece screen cage system, can be changed manually quickly and easily depending on requirements or wear pattern (during idling)

High Safety of Personnel and Plant

  • Standstill monitoring with door safety device
  • Pressure shock resistant and flameproof design (0.4 bar)
  • ATEX design according to zone 21 (II 2 D) inside and zone 22 (II 3 D) outside optionally possible

Détails techniques

Détails techniques
  • Construction robuste en acier soudé, boîtier symétrique pour un functionnement dans les deux sens rotation
  • Chambre du broyage équipée d’éléments d’usure pour protéger les parois du boîtier, facile à changer
  • Volet d’entrée blindé avec interrupteur de position pour changer le sens de rotation
  • Zone d’impact optimisée avec plaques d’impact blindées des deux côtés de l’entrée pour un broyage efficace
  • Sac à corps étrangers pour les corps étrangers à l’intérieur de la chambre de broyage pour protéger les tamis
  • Construction de rotor durable et optimisée, équilibrée dynamiquement, temps d’arrêt < 6 mintes sans frein
  • Système de transport de club (changement de cassette) : Changement de club simple er rapide en quelques minutes
  • Les portes à grande ouverture permettent un accès facile à la chambre de broyage
  • Système de panier de tamis en 6 parties, peut être changé rapidement et facilement manuellement, en fonction des besoins et de l’usure
  • Le broyeur et l’unité moteur peuvent être séparés, assemblage plus facile, en particulier dans les espaces confinés
  • Testé et certifié dans une conception résistance aux chocs de pression et ignifuge (0,4 bar)
  • Spectre de grain variable via la vitesse périphérique des batteurs variables (lors de l’utilisation d’un convertisseur de fréquence), la perforation de l’écran et Configuration de la raquette; selon les besoins.
Types de machines
GDL 12 GDL 20 GDL 25
Diamètre de la chambre de broyage (mm) 1200 mm 1200 mm 1200 mm
Largeur de grille (mm) 640 mm 1000 mm 1250 mm
Aire de la chambre de broyage (m²) 1,84 m² 2,88 m² 3,60 m²
Dimensions et masses
Longueur x Largeur x Hauteur (cotes approx. en mm) 2630 x 1600 x 1600 mm 3050 x 1600 x 1600 mm 3300 x 1600 x 1600 mm
Masses hors moteur (approximativement en kg) 1950 kg 2450 kg 2900 kg
Motorisation
Puissances des moteurs d’entraînement (kW) 160 – 250 kW 250 – 355 kW 355 – 450 kW
Vitesses de rotation à 50 Hz/60 Hz (1/min) 1500/1800 1/min 1500/1800 1/min 1500/1800 1/min
Vitesses de rotation avec convertisseur de fréquence à 34-60 Hz (1/min) 1000 – 1800 1000 – 1800 1000 – 1800

*Selon la taille du moteur Niveau sonore de la surface de mesure <88 dB (A) (sous charge)

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