Neuss, Allemagne

Broyeurs à marteaux dans la fabrication de la chapelure

Alimentation

La chapelure est utilisée pour la préparation d’aliments les plus divers, dont les escalopes, le poulet ou les filets de poisson. La chapelure est utilisée pour la préparation d’aliments les plus divers, dont les escalopes, le poulet ou les filets de poisson. Les enfants, en particulier, mangent volontiers des bâtonnets de poisson et ce, notamment en raison de leur délicieuse panure. Il existe donc des chapelures dans des finesses de grain très variées. Pour leur confection, un grand fabricant allemande de chapelure utilise un broyeur à marteaux Tietjen.

La chapelure dans le secteur agroalimentaire

La fabrication d’une chapelure parfaite requiert bien plus qu’il n’y parait. La chapelure est utilisée pour la préparation d’aliments les plus divers, dont les escalopes, le poulet ou les filets de poisson. La chapelure est utilisée pour la préparation d’aliments les plus divers, dont les escalopes, le poulet ou les filets de poisson. Elle favorise le processus de grillade en absorbant les graisses et le jus de la viande lors de sa cuisson. La panure croustillante est un véritable délice pour nombre d’entre nous.

La chapelure porte des noms très différents et est fabriquée par friction ou broyage à partir de pain blanc sec ou de petits pains secs. D’ailleurs, c’est un processus économique qui permet de valoriser entièrement les produits de boulangerie. Cependant, il est de plus en plus remis en question de nos jours. Les processus de fabrication de chapelure les plus récents impliquent plutôt l’utilisation de pains spéciaux. Les processus de fabrication de chapelure les plus récents, qui impliquent plutôt l’utilisation de pains spéciaux, ont pu se développer à l’échelle industrielle non seulement parce que le type de pain employé est moins cher mais aussi parce que la qualité de ce pain est adaptée aux caractéristiques demandées pour la chapelure.

Broyeurs à marteaux dans la fabrication de la chapelure

Il y a énormément de sortes de chapelure, des plus grossières aux plus fines. Les grains particulièrement fins et le recyclat doivent être traités avec le plus grand soin. Nos solutions offrent la flexibilité nécessaire à la confection des chapelures les plus variées. Derichs GmbH Verfahrenstechnik, concepteur et constructeur d’usine à Übach-Palenberg, mise sur un broyeur à marteaux de Tietjen pour une des fabriques de chapelure les plus récentes de BRATA KG.

Le meilleur broyage avec Tietjen

BRATA KG est un fabricant de chapelure. Implantée à Neuss, cette entreprise propose des mélanges et préparations pour panure ainsi que des pâtes à friture pour l’industrie agroalimentaire, les grands consommateurs et le commerce de détail en alimentation. BRATA a de très hautes d’exigences en termes de qualité, facteur essentiel dans la fabrication de chapelure. Avec notre broyeur à grande vitesse VDK, nous offrons à BRATA un broyeur à marteaux idéal pour atteindre la finesse requise par les compositions difficiles.

Broyage avec le VDK 7.1

Sa construction spéciale à rotor avec 6 axes comporte des batteurs dans une configuration optimale et garantit ainsi un contact maximal avec les matériaux pour confectionner avec efficience des produits de la plus grande finesse, de même que des produits de structure plus grossière. Cette machine est conçue pour le broyage fin d’environ 6 t de chapelure sèche par heure pour garantir de bonnes performances et obtenir la granulométrie souhaitée. Mais les performances de fonctionnement ne sont pas tout, la sécurité aussi est essentielle. Ce module a été conçu en prenant en compte tous les concepts de protection contre les explosions et les émissions. Ainsi, il présente une résistance aux chocs d’explosion de 0,4 bar et est doté de soupapes de décharge de pression.
Les nuisances sonores typiques du fonctionnement d’un broyeur à marteaux sont atténuées de 20 dB à 250 Hz, de 28 dB à 500 Hz et de 38 dB à 1 kHz au moyen d’une enveloppe d’isolation phonique placée autour du module. Grâce à cette mesure, la zone en dehors de l’enveloppe à proximité immédiate peut être considérée comme une zone de travail permanente.

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