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As condições para a reciclagem eficiente da biomassa em termos de materiais e energia variam em todo o mundo. No entanto, um problema compartilhado por todos os países é a contaminação mais ou menos grave da biomassa com substâncias não biogênicas, como plástico de embalagem.
A máquina de desembalagem DRM está no centro do projeto de nossa fábrica. Ela é complementada por componentes adicionais para esvaziar e limpar os contêineres, armazenar o substrato e fornecer transporte. Um pré-requisito para a separação da máquina com a DRM é o tamanho, o tipo e a quantidade de contaminantes no material de entrada. A experiência demonstrou que a separação de objetos medindo 150 x 200 mm não causa nenhuma dificuldade. Objetos estranhos grandes feitos de madeira ou metal, por outro lado, exigem que o equipamento trabalhe mais e podem até exigir uma (pré-)seleção manual.
Visão geral das etapas do processo:
Os resíduos biológicos são coletados regional e internacionalmente em vários contêineres. O volume de um contêiner de recebimento deve ser grande o suficiente para armazenar uma quantidade suficiente. Uma tecnologia robusta é importante para a remoção do recebimento. O ideal é que o resíduo biológico já esteja completamente pré-homogeneizado no funil, o que abre uma grande (re)embalagem e garante um fornecimento uniforme de substrato para a separação real. Adaptamos esse sistema de recebimento precisamente de acordo com o rendimento planejado e a composição esperada dos resíduos. São usados parafusos robustos e resistentes ao desgaste, que são precisamente adaptados ao rendimento da nossa máquina de desembalagem DRM. A instalação no nível do solo é possível, bem como em um porão otimizado para descarregar os veículos. O contêiner pode ser complementado com tampas e abas que podem ser movimentadas para a aceitação de veículos.
A variante predominante dos contêineres de recebimento são os alimentadores de rosca inferior.
São comuns os alimentadores de rosca de fundo triplo, por exemplo, para resíduos de alimentos embalados, com um volume de aproximadamente 60 m³. No entanto, também são possíveis tamanhos de 15 m³ e até aproximadamente 120 m³ para enchimento com pá carregadeira. Em geral, é usado aço inoxidável.
Os confiáveis transportadores de rosca de aço inoxidável transportam os resíduos biológicos do funil de recebimento até a máquina de desembalagem DRM. A resistência do material e o design das roscas asseguram durabilidade e dosagem uniforme sem entupimento, garantindo assim uma operação sem falhas ao longo do ano e com fluxos de volume variáveis.
Os resíduos biológicos são trazidos em contêineres para tratamento de resíduos. Isso geralmente inclui grandes contêineres individuais de lixo entregues por veículos. Dependendo do número de contêineres grandes de lixo por dia, faz sentido automatizar o processo de esvaziamento. É possível ter uma ou várias estações de despejo. Como regra geral, deve haver um pré-enxágue automático após o esvaziamento para minimizar o transporte de resíduos biológicos para uma máquina de lavagem de contêineres a jusante. Há duas possibilidades: içamento sobre um contêiner colocado no nível do solo ou esvaziamento em um contêiner rebaixado. Se o rendimento for alto, o manuseio do contêiner, inclusive a remoção, pode ser totalmente automatizado. Escolhemos a variante ideal em estreita coordenação com nossos clientes e levando em conta a situação no local.
O material de entrada é transportado para a câmara de moagem do DRM por meio de um contêiner de recebimento e de uma rosca transportadora. O DRM foi projetado para a separação confiável do conteúdo biogênico de matérias estranhas ou contaminantes de vários fluxos de resíduos. O objetivo é a limpeza ideal do respectivo substrato desde o início do processo. O projeto especial permite um alto desempenho de separação e, ao mesmo tempo, reduz bastante o consumo de energia por compartimento. Isso faz com que o DRM de alto desempenho seja tecnicamente e economicamente atraente para os clientes que desejam separar grandes quantidades de resíduos continuamente.
A matéria estranha separada pelo DRM geralmente é descartada termicamente. O teor de líquido no material estranho leva a um aumento nos custos. É por isso que nossa rosca de pressagem remove a umidade. Os líquidos adicionais separados são coletados e devolvidos à fração orgânica. A prensa de parafuso consiste em uma rosca sólida de aço inoxidável cercado por uma peneira de cesto segmentada. Essa peneira de cesto separa os líquidos. Em termos de desempenho e design, a rosca de pressagem é sempre adaptada ao tipo de resíduo e ao rendimento do DRM.
Os contêineres de lixo devem ser limpos após serem esvaziados para que possam ser devolvidos às residências ou aos supermercados de forma higiênica. Para a lavagem, os seguintes fatores são decisivos: rendimento, eficácia, bem como consumo de energia e água. As máquinas de lavar podem ser abastecidas manual ou automaticamente, diretamente das estações de higienizado. De modo geral, as caixas são transportadas para a área limpa durante ou logo após a lavagem. Lá, as lixeiras podem ser emitidas automaticamente, armazenadas ou removidas manualmente e ficam disponíveis para serem recarregadas no veículo. Adaptamos a tecnologia da máquina de lavar para atender ao rendimento necessário.
Pode fazer sentido complementar nossa tecnologia DRM comprovada com outras etapas de processamento. Essas etapas podem incluir técnicas de peneiramento ou dissolução antes do processamento. Após o processamento, a separação por vidro e “grade” pode entrar em ação. Se o resíduo biológico for muito heterogêneo ou se for necessário dissolver substâncias estranhas muito grandes, pode-se usar um triturador. O uso de um abridor de sacos é sempre útil quando é necessário abrir embalagens muito grandes. Ele detém os contaminantes grandes, que podem ser facilmente removidos com a mão. O abridor de sacos geralmente é integrado ao funil no interesse de uma engenharia de planta “enxuta”, o que afeta positivamente o resultado de separação de uma planta. As telas em estrela podem ser usadas em vez de um triturador se substâncias grandes precisarem ser continuamente descarregadas do processo sem serem trituradas.
“O projeto de nossa fábrica nos permite garantir a separação ideal de resíduos biológicos e embalagens. Esse é um pré-requisito para a reciclagem ideal da biomassa em termos de materiais e energia.”