Alimentos para animais de estimação, África do Sul
Aumento do rendimento na produção de ração para animais de estimação
Cada projeto e cada sistema são personalizados. Analisamos os requisitos de nossos clientes com relação ao resultado de moagem desejado, às condições estruturais e às especificações do processo. Juntos, criamos um diagrama de processo personalizado que também leva em conta a mistura, a peneiração e o peneiramento. Somente a combinação de componentes precisamente harmonizados cria um sistema de moagem eficaz. Com o sistema de controle Tietjen, o equipamento necessário e as medidas de proteção contra explosão de pó, fornecemos um “pacote completo”. Estamos sempre atentos às condições específicas de cada país e a todo o escopo de fornecimento. Criamos soluções de moagem para o futuro de sua empresa.
O desempenho de nossos sistemas deve ser totalmente utilizado para diferentes setores e produtos. O controle preciso com uma interface de usuário amigável é de grande importância para que seja possível operar com a capacidade ideal de forma econômica. Todos os dispositivos essenciais de medição e controle fazem parte do nosso equipamento padrão e estão reunidos no controlador TCU da Tietjen para o módulo de moagem. Outros produtos de nossa empresa podem ser facilmente integrados em soluções de automação de nível superior – temos o prazer de fazer as adaptações personalizadas necessárias.
Alimentação dependente de carga do moinho de martelos via Tietjen Regulador do moinho TCU 96 para uma utilização ótima do moinho.
Controle automático do filtro para uma limpeza confiável do filtro.
Medição do fluxo de ar para controle variável do ventilador para maior eficiência energética.
Controle da temperatura dos rolamentos do moinho para proteção contra superaquecimento.
Monitor de vácuo VC para monitorar o vácuo no funil ou caçamba para maior confiabilidade do processo e ótimos resultados de moagem.
Travamento automático da porta do moinho e monitoramento de paralisação para segurança do operador.
Uma proteção contra explosão construtiva, O uso de um sistema de alívio de pressão que minimiza os efeitos de uma explosão é o ponto principal para as empresas industriais quando se trata de segurança. Por meio da pesquisa e do desenvolvimento de sistemas de alívio de pressão, contribuímos para aumentar a segurança das plantas de moagem. Todos os moinhos e outros componentes da Tietjen são resistentes a choques de pressão de explosão, à prova de chamas e projetados para uma sobrepressão de explosão reduzida de pelo menos 0,4 bar. A interação perfeita entre o projeto à prova de explosão de nossos moinhos, nossas próprias válvulas para alívio de pressão e desacoplamento de explosão é crucial. Porque a segurança sempre vem do sistema. Nossos protocolos e instruções de trabalho, que temos o prazer de elaborar como um serviço em conjunto com você, também o ajudam com a documentação para as autoridades ou departamentos relevantes. Com inspeções e manutenção regulares do seu equipamento de segurança, podemos garantir a segurança funcional permanente do seu sistema.
Sejam materiais separados ou a granel, meios secos, líquidos ou gasosos: o principal requisito para os sistemas de transporte é o transporte seguro, cuidadoso e eficiente em termos de energia, bem como a dosagem precisa em um processo dependente da carga. Na Tietjen, nós nos concentramos em nossa especialidade principal: tecnologia de transporte e equipamento de dosagem para sistemas de processamento de materiais naturais. Oferecemos transporte mecânico, pneumático ou hidráulico.
Nossos moinhos de martelos são considerados confiáveis e duráveis. A Tietjen é sinônimo de qualidade há mais de 60 anos. Já fornecemos mais de 2100 sistemas personalizados em todo o mundo. Os moinhos classificadores de impacto também fazem parte de nosso programa desde 2018. Temos uma parceria exclusiva para a moagem ultrafina de ração para peixes e alimentos para animais de estimação com a empresa NEUMAN & ESSER Process Technology GmbH. Desde o simples sistema de moagem autoalimentado para operação em pequena escala até o moedor de grande capacidade controlado por computador com troca automática de tela para operação 24 horas por dia. As finuras variam de >3 mm a 150 µm. As máquinas são construídas para serem robustas e de fácil manutenção e são usadas em todo o mundo em uma ampla variedade de condições. O projeto especial permite uma operação extremamente eficiente em termos de energia. Nossas capacidades de acionamento variam de 11 a 450 kW. Os moinhos da Tietjen atendem a uma variedade de tarefas individuais de redução granulométrica. Também temos o moinho certo para o seu produto – entre em contato conosco.
Somente com o transporte correto e a dosagem adequada do material a ser processado é que uma instalação de moagem pode ser operada de forma eficiente. A alimentação do produto em toda a largura do moinho de martelos tem uma influência significativa no processo de moagem. Ela garante uma operação sem problemas e permite um desempenho mais elevado. Além de alimentar o material a ser moído, nossos dispositivos de alimentação servem para controlar o fornecimento de ar de aspiração, separando objetos estranhos. Oferecemos aos nossos clientes três linhas de produtos com alimentação R, DA e AGS. Assim, podemos selecionar a tecnologia de alimentação adequada para você, de acordo com a situação estrutural e as características desejadas do produto. Para nós, seu produto está no centro do projeto da instalação.
A aspiração de um moinho e o transporte do produto moído são quase tão importantes quanto a moagem em si. Na Tietjen, oferecemos a filtragem adequada e a tecnologia de rosca sem-fim ou pneumática correta para cada aplicação e tipo de moinho. O design do processo e a proteção contra explosões são critérios tão importantes quanto a eficiência energética dentro do sistema de moagem. Por isso, na Tietjen, nos ocupamos com diferentes condições de pressão e fluxo no módulo de moagem, com o fluxo no filtro Tietjen, com diferentes materiais filtrantes e com o design ideal do filtro – desde o tipo e modelo do filtro até a bocal individual para a limpeza. Sabemos que uma instalação só pode ser tão boa quanto a qualidade ou a soma dos componentes individuais.
Nossos filtros de bolsas têm o maior espaçamento entre os filtros do mercado e oferecem grandes áreas de filtragem, apesar de seu design compacto. Eles são fáceis de manter do lado do gás limpo e são particularmente adequados para separar poeiras secas.
Os filtros de mangas Tietjen são uma alternativa econômica aos filtros de bolsas, mas exigem mais espaço. Eles estão disponíveis em um design redondo ou retangular e podem ser reparados tanto pelo lado do gás limpo quanto pelo lado do gás bruto. Eles são particularmente adequados para separar poeiras secas.
Os ciclones e separadores são adequados para a pré-separação de grandes quantidades de produtos em sistemas de transporte pneumático antes do sistema de filtragem real.
O separador total é uma combinação de um ciclone e um filtro de mangas ou de bolsas e é utilizado principalmente em linhas de moagem com transporte pneumático. Esta combinação também permite a moagem de matérias-primas com maior umidade do produto para transporte pneumático em moinhos sem caçambas.
O volume e a forma da nossa caçamba Tietjen (também chamado de Funil ou Plenum) são adaptados individualmente às características do seu produto, ao moinho utilizado e às condições espaciais do local. Um reservatório com encaixe perfeito é importante para evitar a formação de pontes, garantir a resistência a choques de pressão e assegurar uma baixa velocidade de fluxo para o filtro. Ele também serve como suporte para as válvulas de alívio para proteção contra explosões. Abaixo do reservatório, encontram-se o sem-fim para o transporte seguro do material moído e a válvula rotativa para o desacoplamento. A tramonha Tietjen é sempre projetada de forma individual e adequada ao tamanho do lote.
Os equipamentos de moagem Tietjen são utilizados principalmente na moagem mista. A mistura do material a ser moído até obter uma mistura homogênea é uma etapa importante do processo antes da moagem. A mistura ideal distribui uniformemente a carga no moinho, garantindo um funcionamento eficiente e com baixo desgaste. Enquanto o pré-misturador serve para produzir um produto homogêneo, o misturador principal mistura o material moído após a moagem com os demais aditivos ou componentes que não devem ser moídos. Assim, ele é preparado em lotes para a peletização ou extrusão subsequente. Misturadores horizontais e verticais fazem parte hoje, assim como separadores e peneiras, de nossa solução integrada de moagem seca.
A Tietjen recomenda dois pré-misturadores verticais.
Os macrocomponentes e microcomponentes de moagem são alimentados no misturador principal de acordo com a receita especificada.
“Queremos usar inovações na moagem e no design do sistema para melhorar os produtos de forma sustentável e, assim, conservar os recursos.”