Brotos de malte, Haßfurt, Alemanha

Aumento da capacidade do silo por meio de moagem mais fina

Breweries and Distilleries

Cliente: Malthouse Mich. Weyermann® GmbH & Co. KG, Alemanha; fábrica de Haßfurt
Aplicação: Moagem de brotos de malte provenientes da maltaria para utilização como aditivo de ração animal
Solução: Substituição do moinho antigo e muito desgastado por um moinho de martelos HM2 com acoplamento anti-explosão e transporte automático, com transportador tubular por cadeia, sistema de tubos transportadores com acoplamento anti-explosão, separador ciclônico para os silos, bem como armário de controle e sistema de automação.
Resultado: moagem mais fina dos brotos com aumento da produtividade; aumento da capacidade do silo em 25% devido à finura do material moído; emissão de ruído significativamente menor em comparação com a máquina antiga

Utilização de brotos de malte na fábrica malteira

As empresas Weyermann® Malz e Tietjen são parceiras comerciais desde a década de 1980. A Weyermann® Malz produz maltes de cevada, espelta e trigo para cervejarias e para a indústria alimentícia em suas maltarias. Os moinhos Tietjen são utilizados na Weyermann® Malz há muitos anos. Tanto o moinho de alta velocidade VL quanto o moinho com alimentação automática HM moem os brotos de malte. O produto final de alta qualidade e rico em proteínas é utilizado como aditivo de ração animal.

Detalhe do Moinho de martelos
Malzkeime Projektbild 1

Substituição do antigo moinho de martelos e investimento em segurança industrial e proteção contra explosões

Os brotos são extremamente abrasivos e o moinho antiquado e bastante desgastado da fábrica de Haßfurt precisava ser substituído. Ao mesmo tempo, a Weyermann® Malz queria investir em confiabilidade, segurança no local de trabalho e proteção contra explosões.

O Sr. Buhrmann, gerente geral de operações da Weyermann® Malz, está muito satisfeito após três meses de uso do novo moinho de alimentação automática Moinho de alta velocidade HM2 em operação:

“O moinho tritura os brotos de forma muito fina e, ao mesmo tempo, aumenta a produtividade. Além disso, a capacidade do silo foi aumentada em 25% devido à finura do material moído.”

O Sr. Buhrmann e o líder da equipe de manutenção de máquinas, Sr. Precht, também estão muito satisfeitos com as emissões de ruído significativamente mais baixas em comparação com a máquina antiga.

A Tietjen forneceu o moinho HM2 com desacoplamento contra explosões, que é auto-transportante por mais de 25 metros, um transportador de corrente para tubos de alimentação, um sistema de tubos de transporte com desacoplamento contra explosões, dois separadores ciclônicos para os dois silos e o gabinete de controle com sistema de controle. Um desafio particular foi o espaço limitado disponível e a conversão do edifício durante o funcionamento contínuo. Além disso, a instalação dos ciclones acima do silo externo a uma altura de aproximadamente 25 metros com os correspondentes dispositivos de segurança em altura é bastante complexa.

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