Depackaging Machine DRM

Una máquina de desembalaje para residuos orgánicos comerciales/industriales o municipales separa los residuos orgánicos o los residuos alimentarios de lotes defectuosos o devoluciones en materia orgánica y materiales extraños, de modo que ambos flujos de residuos puedan reciclarse de forma óptima.

A diferencia de las trituradoras, que lo trituran todo, las máquinas de desembalaje están diseñadas para abrir los envases con cuidado y separar limpiamente los residuos orgánicos y los envases.

Tras la separación, el flujo de residuos orgánicos se utiliza normalmente en una planta de biogás, mientras que los residuos inorgánicos se reciclan a menudo térmicamente.

Las instalaciones de desembalaje de Tietjen son óptimas para rendimientos de 15-25 t/h, por lo que son ideales para instalaciones de tratamiento de residuos comerciales medianas y grandes de calidad industrial.

Gracias a su robusta construcción industrial, las instalaciones están diseñadas para un funcionamiento continuo y garantizan una alta disponibilidad incluso con cantidades de residuos muy variables. De este modo, ofrecen una solución fiable para las empresas que desean tratar de forma rentable grandes flujos de residuos biológicos y destinarlos a un reciclaje posterior.

Tietjen ha diseñado y construido instalaciones con hasta 3 máquinas de desembalaje que funcionan en paralelo.

Las instalaciones de desembalaje de Tietjen convencen por su bajo desgaste gracias al grosor robusto de los materiales y a una fabricación completamente en acero inoxidable, lo que reduce considerablemente los costes de mantenimiento.

Las instalaciones están diseñadas para una larga vida útil y se caracterizan por un tiempo de inactividad mínimo. La limpieza interna es prácticamente innecesaria y solo es necesaria en largos intervalos. Por lo general, el mantenimiento tampoco provoca largas paradas de producción, e incluso las averías poco frecuentes se pueden solucionar rápidamente. El motivo es la sencilla apertura hidráulica de la máquina sin herramientas.

Gracias a su alto rendimiento y a su flexibilidad de uso con diferentes materias primas, se pueden procesar de forma eficiente incluso diferentes flujos de residuos, de modo que las empresas pueden tratar grandes cantidades de residuos orgánicos de forma fiable y económica.

Otro aspecto que garantiza un funcionamiento económico es el bajo consumo específico de energía.

Nuestra DRM funciona con el principio de doble rotor. Solo así nuestra máquina de desembalaje alcanza una pureza superior a la media en el tratamiento de residuos orgánicos mixtos, además de un alto rendimiento y seguridad en el proceso.

Proceso de doble rotor doblemente bueno:

• las amplias palas del primer rotor abren los envases de forma fiable y cuidadosa, sin triturarlos demasiado.
• Gracias a la pequeña distancia entre los martillos y la criba, la biomasa se presiona a través de la criba sin necesidad de añadir grandes cantidades de líquido.
• El segundo rotor se hace cargo del material y repite el proceso.
• El material de embalaje prensado es muy ligero y es expulsado hacia arriba de la máquina de desembalaje por la fuerza centrífuga. Las materias extrañas que aún contienen una proporción demasiado alta de materia orgánica permanecen en la máquina.

El principio de doble rotor permite:

• Un alto contenido de materia seca.
• Reducir la adición de líquido
• Garantiza una separación precisa
• Reduce las pérdidas orgánicas

Gracias al principio de doble rotor y a la construcción soldada de acero inoxidable, la máquina de desempacadora DRM es extremadamente robusta y, por un lado, separa con los máximos resultados de pureza y, por otro, maneja sin problemas impurezas duras como piedras, piezas metálicas y otras impurezas voluminosas.

Por ello, el DRM es especialmente popular entre los operadores de instalaciones, ya que el funcionamiento diario suele ser fluido y sin problemas. Este funcionamiento sin problemas también contribuye de manera significativa a la rentabilidad de la instalación.

La máquina de esempacadora DRM separa los residuos orgánicos y los envases con muy poca o ninguna adición de agua o líquido. Solo en el caso de residuos muy secos, una mínima adición de líquido a través de boquillas integradas puede mejorar el rendimiento de separación.

Así es como nuestra máquina de desembalaje alcanza su alta rentabilidad, ya que la separación con pocos recursos supone un doble ahorro:

• por un lado, porque apenas se necesita agua para la separación, lo que hace que la concentración de materia orgánica sea muy alta y no se diluya.
• por un lado, porque apenas se necesita agua para la separación, lo que hace que la concentración de materia orgánica sea muy alta y no se diluya.
• Nuestrosinfín de presiónpermite un mayor deshidratado del embalaje. La materia orgánica obtenida también se introduce en el fermentador.

Gracias a su robusta construcción de acero inoxidable, la DRM soporta las tareas de separación más exigentes y ha demostrado su eficacia incluso en el funcionamiento ininterrumpido en varias turnos en las plantas de eliminación de residuos.

El sistema hidráulico integrado facilita a los operadores de las plantas de reciclaje de alimentos la apertura de las mitades de la carcasa de la máquina para su mantenimiento o la rápida eliminación de materiales sólidos. Las piezas de repuesto esenciales, que solo deben sustituirse al cabo de varios años, pueden cambiarse fácilmente, lo que garantiza una vida útil muy larga de la máquina de desembalaje.

Solo con una recepción, transporte y regulación automática óptimos, la planta puede funcionar de manera eficiente y alcanzar un alto grado de pureza de los residuos orgánicos. A menudo, la recepción, el vaciado y la limpieza de contenedores de basura de gran tamaño también forman parte de una planta. Por supuesto, esto se puede integrar en las plantas de Tietjen y, según los deseos del cliente, se puede realizar tanto de forma manual como totalmente automática. Desde la solicitud y la planificación hasta la puesta en marcha final, usted tendrá una persona de contacto responsable.

Tietjen ofrece desde plantas compactas sencillas para caudales a partir de 8 t/h hasta grandes plantas personalizadas en las que funcionan varios DRM en paralelo.

Es habitual hablar de un grado de pureza del 99 % o del 99,5 %. Es importante saber a qué base se refiere. Si, por ejemplo, se parte de 5 kg de materias extrañas en un flujo de residuos de 1 t, se obtiene un grado de pureza del 99,5 %. Sin embargo, para cumplir los valores de referencia es decisiva la relación con la materia seca. Si se parte de un contenido de materia seca del 20 %, el flujo de residuos, descontando el agua, se reduce de 1 t a 200 kg. Sin embargo, la cantidad de sustancias extrañas sigue siendo la misma, 5 kg, por lo que, en relación con los 200 kg de flujo de residuos, se obtiene una pureza del 97,5 %.

En Tietjen, siempre nos referimos a la materia seca cuando hablamos de pureza. Contamos con instalaciones en países con los requisitos más exigentes, desarrollamos continuamente nuestro sistema y alcanzamos los más altos grados de pureza.

En Alemania, donde Tietjen tiene su sede y donde ha instalado la mayoría de sus máquinas, se avecinan nuevos cambios en el Reglamento sobre residuos biológicos (BioAbfV), que ya han sido aprobados por el Comité Federal de Normalización.

Entre los cambios se incluye una nueva normativa sobre el contenido de plástico en los residuos orgánicos preprocesados antes de su tratamiento posterior en un fermentador. Las especificaciones establecen un contenido de plástico inferior al 0,5 % para partículas mayores de 2 mm, en relación con la materia seca. Además, el contenido de plásticos deformables después del proceso de fermentación debe ser inferior al 0,1 % en masa seca para partículas mayores de 1 mm, y el contenido de otras sustancias extrañas, como vidrio o metal, debe ser inferior al 0,4 % para partículas mayores de 1 mm.

Otro paso importante es el deshidratado de la fracción inorgánica tras la separación. Por motivos de transporte o de eficiencia de combustión, es importante mantener el material lo más seco y ligero posible, lo que se puede conseguir utilizando una prensa deshidratadora, como la prensa de tornillo PRS de Tietjen. El líquido obtenido con ayuda del tornillo sinfín se conduce junto con la fracción orgánica limpia a la planta de biogás o a los tanques de almacenamiento. Allí contribuye a la formación de biogás.