Ingeniería de plantas de gestión de residuos
- Soluciones que se adaptan a sus necesidades: instalaciones compactas o de gran tamaño
- Todo en un solo sistema: recepción, dosificación, desembalaje, almacenamiento, manipulación de contenedores, limpieza, bombeo y control
- Larga experiencia en grandes proyectos internacionales
- Un único interlocutor desde la planificación hasta la puesta en marcha
Plantas comerciales de tratamiento de residuos orgánicos
Las condiciones para la valorización eficiente de la materia y la energía procedentes de residuos orgánicos varían en todo el mundo. Sin embargo, todos los países tienen algo en común: los residuos orgánicos presentan, en mayor o menor medida, contaminación con materiales no biogénicos, como plásticos de embalaje.
Para separar sin problemas los embalajes y los residuos orgánicos se necesita algo más que una desempacadora y una rosca de prensado.
Ventajas
- Solución completa de un solo proveedor
- Minimización de interfaces
- Integración óptima de la separación y molienda en el proceso global
- Benefíciese de nuestra experiencia en ingeniería de procesos
- Integración de otros pasos del proceso
- Consideración de las condiciones generales, como las condiciones de espacio in situ, normativas y la seguridad laboral
- Supervisión completa del proyecto hasta la puesta en marcha
- Una sola persona de contacto como responsable del proyecto
- Instalación posible
Cómo funciona un proyecto
Trabajamos con nuestros clientes in situ para determinar el espacio disponible y necesario y elaborar el layout óptimo del sistema. Ayudamos a nuestros clientes con conceptos y teniendo en consideración los procesos externos al sistema. Con placer, incluimos su personal especializado en este proceso. Nuestra planificación sólida sirve a tomadores de decisiones y ejecutantes; dependencias causales se presentan a distintos niveles.
Fabricamos máquinas y componentes de sistemas exactamente de acuerdo con las especificaciones de la planificación. La entrega y el montaje se realizan puntualmente según acuerdo. Cuando todo procede de una única fuente, muchas preguntas pueden responderse rápidamente.
Además del funcionamiento en sí, también garantizamos que se tengan en cuenta los aspectos de seguridad operativa, que se cumplan los requisitos legales y que la instrucción o formación adecuadas del personal operativo permitan un mantenimiento e inspección profesionales. Siempre estamos dispuestos a ofrecer formación periódica para garantizar que todos los empleados estén al día.
Detalles del proceso
En el centro de nuestro diseño de planta se encuentra la maquina desempacadora DRM. Gracias a su exclusivo principio de doble rotor, separa de forma fiable los flujos de material. Se complementa con otros componentes para las siguientes etapas del proceso:
Tamaño, tipo y cantidad de contaminantes
El tamaño, el tipo y la cantidad de contaminantes presentes en el material de entrada influyen de forma decisiva en la separación mecánica con la DRM. En la práctica, los residuos orgánicos recogidos comercialmente, como los residuos alimentarios, normalmente no presentan dificultad.
Los embalajes grandes son más exigentes; se pretrituran o se abren mediante el equipo de recepción en piezas de aprox. 150 x 200 mm. En cambio, mayores cantidades de cuerpos extraños de madera o metal, de dimensiones superiores, requieren un mayor esfuerzo de planta e incluso pueden exigir una clasificación previa.

Bien preparado desde el principio
Los residuos orgánicos se recogen a nivel regional e internacional en distintos contenedores. Pueden ser cajas de camión, contenedores grandes o cubos de basura. Un contenedor de recepción debe tener un volumen suficientemente grande para almacenar una cantidad adecuada de reserva. Una tecnología robusta es esencial para la descarga del contenedor de recepción. Idealmente, el contenedor tampón ya consigue una buena prehomogeneización de los residuos orgánicos, abre los embalajes grandes y garantiza una alimentación uniforme del sustrato hacia el proceso de separación propiamente dicho.
Diseñamos esta tecnología de recepción exactamente según el caudal previsto y la composición esperada de los residuos. Para ello, utilizamos tornillos robustos con gran espesor de material, montados para un desgaste reducido y perfectamente adaptados al caudal de nuestra maquina desempacadora DRM. La instalación al nivel del suelo es posible, al igual que la instalación en un sótano optimizado para la carga de camiones. El contenedor de recepción puede equiparse con tapas transitables y compuertas para la admisión de camiones.
Fondo de descarga con varios tornillos
El tipo predominante de contenedor de recepción es el fondo de descarga por tornillos. Son comunes los fondos de descarga de tres o cuatro tornillos, por ejemplo para restos de alimentos envasados, con un volumen de aprox. 40 a 60 m³. También son posibles tamaños de 15 m³ para carga con pala cargadora o hasta aprox. 120 m³. En toda la instalación se utiliza acero inoxidable resistente a la corrosión.
Tornillos transportadores 450 / tornillos de transporte
Los fiables tornillos transportadores de acero inoxidable trasladan los residuos orgánicos desde el contenedor de recepción hasta la maquina desempacadora. El espesor de pared y el diseño de los tornillos garantizan durabilidad y una dosificación uniforme sin atascos, asegurando así un funcionamiento sin incidencias durante todo el año y con flujos de material variables. Para permitir la pretrituración de embalajes grandes sin trituradora, se emplean secciones de material especialmente gruesas, interiores totalmente soldados y juntas 100% estancas a líquidos.

Automáticas y semiautomáticas
Los residuos orgánicos se entregan para su tratamiento en distintos contenedores, a menudo también en contenedores individuales transportados por camión. En función del número de contenedores grandes al día, conviene automatizar el proceso de vaciado. Son posibles estaciones de volteo simples y múltiples. El prelavado automático después del vaciado es estándar y reduce el arrastre de residuos orgánicos hacia una lavadora de contenedores posterior. Es posible elevar el contenedor sobre un depósito situado al nivel del suelo, así como vaciarlo en un depósito hundido o desde una plataforma. Para altos caudales, puede ofrecerse una manipulación totalmente automatizada de contenedores, incluido el transporte. En estrecha coordinación con nuestros clientes y teniendo en cuenta la situación de la planta, seleccionamos la solución óptima.

Separación eficaz de materiales extraños y contaminantes
A través de un contenedor de recepción y un tornillo transportador, el material de entrada se transporta a la cámara de separación de la DRM. La máquina desempacadora está diseñada para la separación fiable de la fracción biogénica de materiales extraños y contaminantes en distintos flujos de residuos. El objetivo es lograr una limpieza óptima del sustrato desde el inicio del proceso. Su diseño especial permite un alto rendimiento de separación con un consumo energético significativamente reducido por tonelada. Esto hace que la potente maquina desempacadora sea técnica y económicamente atractiva para los clientes que desean separar continuamente mayores cantidades de residuos.

Un material más seco reduce los costes de eliminación
Los materiales extraños separados por la DRM suelen eliminarse térmicamente. El contenido de líquido de estos materiales aumenta los costes de eliminación. Por eso, nuestra prensa de tornillo los deshidrata. Los líquidos separados adicionalmente se recogen y se devuelven a la fracción orgánica. La prensa de tornillo consta de un tornillo macizo de acero inoxidable rodeado por una cesta de tamiz segmentada, que separa los líquidos. La capacidad y el diseño de la prensa de tornillo se adaptan siempre al tipo de residuos y al caudal de la maquina desempacadora.
Sustrato limpio garantizado
Dependiendo del material orgánico procesado por la DRM, puede realizarse una limpieza posterior del sustrato con nuestro BioRefiner BRF. Recomendamos esta etapa del proceso para materiales muy contaminados y siempre que se requiera un grado de pureza muy alto debido a la normativa vigente sobre residuos.

Limpieza automática en modo de lavado rápido
Los contenedores de basura deben limpiarse después de vaciarlos para poder devolverlos a los hogares o supermercados en condiciones higiénicas. Los factores decisivos para el lavado son el caudal, la eficacia y el consumo de energía y agua. Las lavadoras pueden cargarse automáticamente o de forma manual, directamente desde las estaciones de volteo. Normalmente, los contenedores se transportan al área limpia durante o poco después del lavado. Allí pueden descargarse automáticamente, acumularse o retirarse manualmente. Después quedan listos para volver a cargarse en el camión. Adaptamos la tecnología de lavado al caudal requerido.
Más tecnologías para resultados óptimos de separación
Puede ser útil complementar nuestra probada tecnología DRM con etapas adicionales de tratamiento. Entre ellas se incluyen tecnologías de tamizado o disolución antes del tratamiento. Después del tratamiento, puede utilizarse la separación de vidrio y “grid”. Si los residuos orgánicos son muy heterogéneos o es necesario abrir materiales extraños de gran tamaño, puede emplearse una trituradora. Un abrebolsas siempre resulta útil cuando deben abrirse embalajes muy grandes. Se detiene ante contaminantes de gran tamaño, que luego pueden retirarse fácilmente de forma manual. Para una configuración de planta más compacta, el abrebolsas suele integrarse en el contenedor de reserva. Esto puede influir positivamente en el resultado de separación de la planta. Los tamices de estrellas son una alternativa a la trituradora cuando deben descargarse continuamente del proceso componentes grandes sin triturarlos.
Cuéntenos cuál es su reto. Encontraremos la solución adecuada.
Descríbanos brevemente sus necesidades: le escucharemos, haremos las preguntas adecuadas y desarrollaremos una solución Tietjen personalizada para su aplicación.
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