Fabricación de alimento para insectos
Desarrollamos trituradoras y molinos de martillos de gran eficiencia para la cría de insectos.
Máquinas para la cría de insectos
Con nuestro equipo, se pueden procesar de manera eficiente los residuos orgánicos más diversos como pienso para la cría de insectos y larvas:
- Alto rendimiento y gran fiabilidad para la cría industrial de insectos
- Tamaño de partícula definido: los tamices de las máquinas garantizan que el pienso tenga un tamaño de partícula definido
- Máquinas robustas y fiables de acero inoxidable
Una amplia gama de piensos
Los insectos y las larvas, como las larvas de la mosca soldado negra (BSF), los gusanos de la harina, los grillos o los saltamontes, se crían para obtener proteínas de alta calidad y luego se añaden como complemento alimenticio a los alimentos para mascotas y peces.
Para un engorde eficiente, las larvas de insectos deben alimentarse continuamente con pienso de alta calidad. Para ello, es especialmente importante producir de forma continua un pienso homogéneo y, por lo tanto, fácilmente digerible, que pueda ser ingerido de forma segura.
Nuestras máquinas preparan el material de entrada para la alimentación en las instalaciones de engorde de insectos de forma homogénea y ahorrando energía:
- Trituración húmeda de cereales y subproductos como cáscaras o brotes
- Aprovechamiento de residuos orgánicos de jardines, cosechas y residuos biológicos
- Preparación de alimentos procedentes de excedentes de producción y lotes defectuosos para la alimentación de insectos
- Producción de pulpa a partir de cereales, restos de patatas, etc.
Cuéntenos cuál es su reto. Encontraremos la solución adecuada.
Descríbanos brevemente sus necesidades: le escucharemos, haremos las preguntas adecuadas y desarrollaremos una solución Tietjen personalizada para su aplicación.
Ventajas de las máquinas Tietjen en la producción de piensos para insectos
- Tecnología robusta y duradera para el uso industrial continuo
- De bajo consumo
- Adaptación flexible del tamaño y la distribución de las partículas mediante el uso de tamices con tamaño de malla variable y velocidad regulable del rotor.
- Los tamices integrados garantizan un control preciso del tamaño de las partículas y aseguran un sustrato homogéneo
- Alto rendimiento de hasta 25 toneladas por hora, ideal para la producción industrial de pienso para insectos
Estas características convierten a las máquinas en la solución óptima para una producción de piensos eficiente, sostenible y de alta calidad en el ámbito de la cría de insectos..
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Visita a referencias: Visite a un cliente satisfecho de Tietjen.
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de instalación individual y una oferta.
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Procesamiento de legumbres
Con nosotros, podrá moler de forma eficaz y cuidadosa una amplia variedad de legumbres, como habas, alubias rojas, alubias mungo y guisantes. El uso de nuestros probados molinos de martillos garantiza un procesamiento económico de las legumbres con una calidad óptima del producto.
Retos en la molienda de legumbres
La molienda de legumbres como guisantes, habas y lentejas plantea grandes exigencias en cuanto a tecnología y materiales. Estas materias primas son duras, abrasivas y ricas en energía, lo que dificulta su procesamiento:
- Alto consumo de energía para obtener una estructura de grano fina y uniforme
- Gran desgaste debido a las propiedades abrasivas y al gran tamaño de las legumbres
- Mayor riesgo de explosión durante la producción de harina
Tietjen hace frente a estos retos con componentes robustos y endurecidos, conceptos de molienda diseñados individualmente y una protección completa contra explosiones, para una producción segura, eficiente y duradera.
Cómo se consigue una estructura de grano fino al moler legumbres
Para el procesamiento posterior de legumbres secas como guisantes, habas o lentejas, es fundamental obtener una granulometria muy fina tras la molienda. Y ahí es precisamente donde radica el reto.
¿Qué legumbres se muelen con los molinos de martillos Tietjen?
Muchos tipos diferentes de legumbres, como
- alubias rojas, habas o alubias blancas
- Alfalfa
- Soja
- Guisantes
- Lentejas
Cómo Tietjen hace frente a las altas exigencias
La molienda de legumbres plantea altas exigencias a las máquinas, ya que el material a moler suele ser grande, duro y abrasivo. Por ello, la trituración de legumbres conlleva un alto esfuerzo para la máquina y un elevado desgaste. Tietjen hace frente a estos desafíos con:
- Calidad «Made in Germany»: diseño especialmente robusto y sofisticado para garantizar la durabilidad y la fiabilidad.
- Cribas reforzadas y endurecidas en superficie y martillos endurecidos: minimizan el desgaste y reducen así los costes operativos de la máquina.
- Experiencia que da sus frutos: el molino se adapta individualmente al tamaño, la consistencia de la legumbre y la granulometria requerida, ya que cada variedad se muele de forma diferente.
- Soluciones integrales para la protección contra explosiones, para que su producción se desarrolle de forma segura y fiable.
¿Qué se elabora con las legumbres molidas?
The grinding of various types of beans and peas to produce flour or protein concentrates is a key process in the manufacture of meat substitutes, high-protein flour, food supplements, protein drinks and, gluten-free foods.
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Reciclar los residuos alimentarios
Las máquinas Tietjen son sinónimo de máxima pureza y fiabilidad en el procesamiento industrial de residuos orgánicos y alimentarios. Separan incluso los materiales más difíciles de forma eficiente y sin interrupciones.
Desafíos del aprovechamiento de los residuos alimentarios
El reciclaje de residuos alimentarios municipales y comerciales envasados plantea retos especiales a los operadores de plantas de biogás y reciclaje. La gran variedad de materiales de envasado, las diferentes consistencias y los elevados requisitos de rendimiento exigen una tecnología robusta y una capacidad de separación precisa.
Solo cuando los componentes orgánicos e inorgánicos se separan de forma fiable se obtiene un sustrato de alta calidad, la base para una producción eficiente de biogás.
Nuestros clientes
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Los residuos alimentarios se convierten en energía
Las soluciones de Tietjen para el reciclaje de residuos alimentarios establecen nuevos estándares en el tratamiento de residuos orgánicos. Procesan y separan de forma fiable entre 8 y 25 toneladas de material por hora, garantizando al mismo tiempo el máximo rendimiento energético y la seguridad del proceso.
Desarrollados para su uso profesional en plantas industriales y municipales, nuestros sistemas convencen por:
- Separación eficiente de materiales para obtener la máxima pureza del producto orgánico.
- Tecnología robusta y de bajo mantenimiento para un funcionamiento continuo y duradero.
- Soluciones personalizables, adaptadas al tipo de material y a la capacidad/rendimiento.
El resultado: un lodo orgánico de alta pureza, perfecto para la planta de biogás, y una contribución decisiva a la generación de energía sostenible.
Dónde se utilizan nuestras máquinas
- Residuos biológicos envasados (residuos orgánicos), residuos alimentarios de origen comercial y municipal: separados con una máquina de desembalaje y/o una prensa de tornillo deshidratadora
- Residuos alimentarios sin envasar: trituración de los residuos orgánicos con molinos de martillos húmedos
¿En qué consiste una planta de procesamiento de alimentos?
Tietjen ofrece soluciones integrales para el reciclaje de residuos alimentarios que van mucho más allá del simple suministro de máquinas de desempaquetado . Tietjen se encarga del diseño, la ingeniería y la instalación de plantas de gestión de residuos que cubren todo el proceso de reciclaje y desempaquetado de residuos alimentarios, incluyendo:
- Silo o contenedor de recepción de residuos
- Máquinas de desempaquetado
- Trituradoras
- Tecnología de transporte
- Máquinas de procesamiento de residuos
- Lavadoras de contenedores
- Sistemas de control
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Visita a referencias: Visite a un cliente satisfecho de Tietjen.
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de instalación individual y una oferta.
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Triturar residuos agrícolas
Nuestros molinos de martillos y trituradoras permiten aprovechar los residuos agrícolas para la producción de energía.
Aprovechamiento óptimo de los residuos agrícolas
Aproveche los residuos agrícolas para producir biogás, compost y mucho más. Utilice los robustos y fiables molinos de martillos y trituradoras de Tietjen para triturar residuos orgánicos, como paja , estiércol sólido, recortes de césped o restos de cosechas.
- Rendimiento de 4-20 toneladas por hora
- Trituración con tamaño de partícula definido o no definido
- Máquinas probadas y robustas
- Soluciones y conceptos innovadores
Nuestros clientes
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Cómo aprovechamos los residuos agrícolas
Los residuos agrícolas son muy atractivos para muchas aplicaciones, ya que a menudo se pueden obtener a bajo precio. Por otro lado, su uso suele plantear algunos retos técnicos. Esto se debe a que gran parte de los residuos agrícolas contienen grandes proporciones de celulosa y lignina. Estos son difíciles de procesar en sistemas biológicos y causan problemas en la alimentación de sistemas mecánicos y en la fermentación.
El molino de martillos tritura los residuos
Nuestros molinos de martillos y trituradoras trituran este material mediante trituración por impacto. A diferencia del corte, en la trituración por impacto la biomasa se tritura con martillos anchos, lo que rompe y destruye toda su estructura. De este modo se crea una superficie específica muy grande, lo que mejora considerablemente la degradación biológica y resuelve muchos problemas mecánicos.
Nuestras máquinas trituran estos materiales residuales
- Paja /hojas maíz
- Paja /hojas cereales
- Paja /hojas arroz
- Paja /hojas caña de azúcar
- Estiércol sólido
- Césped cortado
- Residuos de jardín
- Cosechas
- Restos de madera
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Visita a referencias: Visite a un cliente satisfecho de Tietjen.
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de instalación individual y una oferta.
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Molienda de hierbas, especias y tabaco
Con los molinos de martillos Tietjen, las hierbas, las especias y el té se trituran de forma cuidadosa y eficaz, conservando así sus valiosos aromas.
Our Solution for Herbs, Spices and Tobacco
Descubra la combinación perfecta entre eficiencia y calidad: nuestros molinos de martillos son la primera opción para la trituración industrial de hierbas, especias y té.
- Máximo rendimiento: benefíciese de un procesamiento potente y fiable, ideal para grandes cantidades y funcionamiento continuo.
- Tecnología de molienda suave: una combinación perfecta. La coordinación óptima entre las cribas y los batidores del molino, el sistema de alimentación y el sistema de aspiración garantiza un procesamiento cuidadoso de las hierbas, las especias y el tabaco, conservando así sus aromas.
- Rentable: los molinos de martillos son máquinas robustas y flexibles que convencen por sus bajos costes de funcionamiento y su fácil mantenimiento.
Lo que caracteriza a nuestros molinos
Nuestros molinos para la trituración de hierbas y especias se caracterizan por:
- Rendimientos a partir de 250 kg/h
- Flexibilidad: selección de diferentes molinos y configuración individual de los tamices y martillos
- Alto nivel de higiene gracias al diseño en acero inoxidable
- Diferentes configuraciones de tamices y martillos para ofrecer la solución óptima para cada producto
- Aspiración perfectamente ajustada para una trituración cuidadosa
- Protección adicional contra el desgaste con revestimiento Hardox para productos especialmente abrasivos
- Para componentes muy pegajosos y aceitosos se aplica una molienda criogénica.
Nuestro molino de martillos muele estas hierbas, especias y tabaco
Nuestras máquinas muelen una amplia variedad de especias, hierbas y alimentos de lujo como el tabaco.
- orégano
- salvia
- hojas de tabaco
- tallos de tabaco
- flores de hibisco
- escaramujos
- caléndulas
- semillas de alholva
- cola de caballo
- raíces de taiga
- lúpulo
- melisa y muchos más.
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Procesamiento de avena
Los molinos de martillos Tietjen se utilizan en todo el mundo para moler copos, granos y cáscaras de avena. Destacan por su rendimiento de molienda fiable, eficiente y rentable.
Retos en el procesamiento de la avena
A moagem de flocos e cascas de aveia representa um desafio especial devido ao
- seu elevado teor de gordura e proteínas
- e às suas cascas fibrosas.
A Tietjen oferece sistemas completos de moagem para um processamento suave, eficiente e higiênico da aveia – robustos, fáceis de limpar e otimizados para cada produto.
Nuestros clientes
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Trituramos estos productos de avena
- Molienda de copos y granos de avena para la producción de harina y leche de avena
- Molienda de cáscaras de avena para la producción de piensos compuestos
Por qué el alto contenido en grasa supone un reto
El reto: La avena se caracteriza, en comparación con otros cereales, por un contenido en grasa considerablemente mayor. Durante la molienda, el calor generado puede liberar la grasa más rápidamente, lo que provoca una mayor contaminación de los tamices y puede afectar a la seguridad del proceso. Por lo tanto, es importante realizar un procesamiento lo más cuidadoso posible con un bajo desarrollo de temperatura para garantizar un funcionamiento estable y sin fallos
La solución: Tietjen no solo suministra un molino de martillos, sino todo el sistema de molienda, incluida la aspiración, que se adapta de forma óptima al producto y al desarrollo de calor y funciona de forma cuidadosa, pero también eficiente. En el propio molino, el desarrollo de calor puede reducirse mediante un diseño óptimo de la perforación de la criba, el control de la velocidad y la aspiración
¿Cómo se evita que la harina de avena se pegue y forme grumos?
El reto: El contenido proteico relativamente alto de la avena influye en la textura del producto molido. Puede producirse adherencia y apelmazamiento en el molino, lo que dificulta la limpieza y el mantenimiento y puede afectar a la estabilidad del proceso.
La solución: Los molinos de martillos Tietjen se utilizan en la molienda de copos de avena en su versión de acero inoxidable. La configuración de los martillos y tamices, optimizada para los copos de avena, permite reducir los atascos y las adherencias y adaptar el resultado de la molienda a los deseos del cliente. La aspiración y la alimentación también se adaptan al procesamiento de la avena.
Cómo se trituran las cáscaras de avena duras y ricas en fibra
El reto: Las cáscaras de avena son especialmente ricas en fibra y contienen mucha celulosa y lignina, lo que las hace mucho más duras y tenaces que muchos otros componentes de los cereales. Esta estructura provoca un mayor desgaste de los martillos y requiere una tecnología de molienda más robusta, así como un mantenimiento más frecuente.
La solución: Tietjen es sinónimo de calidad «Made in Germany» y fabrica molinos especialmente robustos y tenaces. Al mismo tiempo, estamos especializados en molinos de martillos y podemos asesorarle de forma óptima en la molienda de cáscaras de avena: la dosificación y la configuración de los martillos y cribas se adaptan al producto.
Cómo se mantiene la higiene en la fábrica
El reto: Los productos de avena se utilizan a menudo directamente para el consumo humano. No son deseables los residuos y las adherencias en el molino y en todo el módulo.
La solución: Los molinos de martillos de acero inoxidable de Tietjen son molinos fáciles de limpiar, con buena accesibilidad, cribas y martillos extraíbles.
Más preguntas
Además de los molinos de martillos, para la molienda de avena también se utilizan molinos de rodillos, especialmente cuando se desea obtener una estructura gruesa y fibrosa. En este caso, los granos se aplastan en lugar de triturarse, lo que da lugar a una estructura de partículas diferente a la del molino de martillos.
- Los molinos de martillos son más flexibles en la trituración de la avena, ya que pueden triturar tanto copos de avena como granos de avena en el mismo molino. La molienda de cáscaras de avena para la industria de piensos animales es también una aplicación típica de los molinos de martillos.
- El reducido espacio que ocupa el molino de martillos en comparación con el molino de rodillos hace que el molino de martillos sea una inversión mucho más económica en un molino.
- Gracias a su reducido espacio, el molino de martillos es más fácil de integrar en una instalación ya existente que un molino de rodillos.
- En comparación con el molino de rodillos, el molino de martillos es un sistema de molienda relativamente fácil de manejar y mantener, por lo que los costes operativos son menores que los del molino de rodillos.
Tietjen es especialista en molienda y también en la protección contra explosiones asociada a ella. La gran mayoría de los clientes no solo invierten en un molino de martillos, sino en un sistema de molienda completo con protección contra explosiones integrada. Obtenga más información sobre nuestra competencia en protección contra explosiones.
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Producción de biogás
Con nuestras máquinas para el tratamiento de materias primas para plantas de biogás, la producción de biogás es más eficiente y rentable.
Soluciones Tietjen para la producción de biogás
Future-oriented biogas production requires increased efficiency for all types of fermentation plants, both in terms of technical equipment and the flexible use of organic materials.
Tietjen offers innovative grinding and separation solutions with a throughput capacity of 8 to 25 tons per hour, which:
- Increase fermentation efficiency
- Optimize substrate utilization
- Increase biogas yield
- Process a wide range of organic materials
Nuestros clientes
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Por qué nuestras máquinas son especialmente robustas y fiables
Challenge: When pretreating food waste, slurry, manure or agricultural organic residues, machines are subjected to high loads and face major challenges in continuous operation due to the abrasive properties of these substrates.
Solution: Tietjen specializes in the manufacturing of machines that are particularly durable, low-maintenance and wear-resistant thanks to their advanced design and careful selection of materials like stainless steel. All machines are produced at our site in Hemdingen, northern Germany, are well proven and often used in multi-shift operation.
FAQs: el pretratamiento de materia orgánica para plantas de biogás
Utilice la tecnología de trituración para todas las materias primas sin embalar y la tecnología de desembalaje para separar los envases y los materiales orgánicos, por ejemplo, en el caso de los residuos alimentarios embalados.
Los residuos alimentarios procedentes del exceso de producción, los residuos de supermercados, los residuos orgánicos industriales y municipales y los piensos envasados se separan en envases y materia orgánica con ayuda de la máquina de desembalaje DRM. El sinfín de prensado PRS puede aumentar aún más el contenido de materia seca del envase tras la separación. Esto garantiza la eliminación de sustancias extrañas ligeras y, por lo tanto, un desecho más económico.
Firstly, reducing the particle size of the (unpackaged) biomass increases the specific surface area, which in turn increases the contact area between microorganisms and biomass. This material preparation increases the gas yield, as indigestible material such as lignin, which covers the digestible material, is destroyed, making the fermentable parts accessible.
Secondly, the time required for biogas production is reduced because the fermentation process is accelerated when microorganisms can break down more substrate components at the same time. Optimal preparation of the substrate allows more efficient use of the fermenter volume and increases overall biogas production.
As a result, the conversion of organic material into biogas is faster and more complete. This opens up new possibilities for processing previously unusable materials such as solid manure, straw and similar substances.
Thirdly, another important aspect of grinding is the uniform mixing of the processed biomass. The Biomass shredder BMS ensures homogeneous distribution, which promotes uniform fermentation and prevents local accumulations of materials that could impair the fermentation process.
Los residuos orgánicos sin envasar, como los residuos agrícolas, el estiércol, la paja, el ensilado y las plantas energéticas, se trituran en la trituradora de biomasa BMS. Los residuos alimentarios sin envasar se trituran con nuestra BIMIX.
Longer fibre materials tend to form networks. To prevent floating layers, these materials require a long stirring time. Stirring longer fibres also requires more energy than short fibres, as the viscosity is often higher. Our BMS biomass shredder grinds the raw material so that stirring times can be reduced and the fermented residue can be stirred by the mixer with significantly less effort.
This results in high energy savings, which can already offset a large part of the energy required for grinding.
We are convinced that impact grinding is the best technology for the size reduction of biomass before and during anaerobic fermentation in biogas plants.
In impact grinding, the biomass is defibrated with wide beaters, breaking up and destroying the entire structure of the biomass, in contrast to cutting, where the material is only destroyed at the cutting edge.
Impact grinding, which is used in particular in mills, is characterised by the efficient processing of different materials and the controlled breakdown of the entire biomass in a single step.
The versatility of impact grinding is demonstrated by its ability to process a wide range of materials, from softer compositions to tougher fibrous biomasses, thus making even difficult-to-ferment materials accessible for biogas production.
Purity
In contrast to grinding, it is particularly important that food waste is unpacked gently so that the unpacked organic material is of a particularly high purity. Tietjen has had the purity of its DRM depackaging machine tested by independent institutes. Please contact us for more information.
Adaptability to material types
The DRM can process different packaging sizes and materials and is insensitive to foreign matter.
Resource efficiency
The DRM depacks with little or no addition of liquid, so that the organic material obtained can have a high dry matter content of up to 20%. However, it is no longer a problem to use liquids if a lower dry matter content is required.
Plant expertise
We not only supply the DRM depackaging machine, but also, if desired, a complete system including bunker, transport and washing machine. The process only runs efficiently if all sub-processes are optimally coordinated.
Próximos pasos típicos
- Clarify requirements: We analyze your requirements and general conditions together
- Visit references: Visit a satisfied Tietjen customer
- Project planning & quotation: Development of an individual system concept and quotation
- Implementation: Delivery, installation, and commissioning by our experts
- After sales: Long-term support, spare parts, and maintenance with guaranteed availability
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Processamento de fibras naturais
Molino de paja, trituradora de biomasa BMS o molinos de martillos húmedos: tenemos la máquina adecuada para triturar sus fibras naturales.
Máquinas para triturar fibras
Las máquinas de Tietjen trituran fibras naturales a una longitud definida. La trituradora de biomasa BMS garantiza una trituración gruesa para su uso como sustrato en plantas de biogás. Los molinos de martillos garantizan una trituración fina.
Nuestros clientes
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Preparación y molienda de fibras
Para obtener fibras, las materias primas se desgarran y trituran con molinos de martillos o con la trituradora de biomasa BMS, en función de su uso. Las calidades del producto difieren según el tamaño del grano o la longitud de la fibra. A menudo, los componentes protegidos con lignina sólo pueden hacerse accesibles para el aprovechamiento material o energético tras una trituración adecuada.
Tietjen suministra molinos de martillos y sistemas completos para el procesamiento de cáscaras, tallos, paja o madera madura, tanto en estado seco como en forma de madera fresca con un alto contenido de agua.
Materiales
Nuestras máquinas trituran estas fibras naturales
- Paja (paja de arroz, paja de trigo, paja de maíz)
- Heno
- Alfalfa
- Miscanthus
- Cáñamo
- Yute
- Coco, fibras de coco
- Fibras de madera
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Producción de alcohol
Nuestras diversas soluciones para la producción de alcohol abarcan desde la trituración de materias primas secas, como cereales o malta, pasando por cereales recién cosechados, hasta subproductos de la producción de malta.
Para la producción industrial de alcohol de consumo
Recomendamos nuestros molinos de martillos de alta velocidad para volúmenes de producción pequeños y medianos. Suministramos a cervecerías y destilerías molinos de martillos y sistemas a medida: desde el sencillo molino de martillos HM de alimentación automática para pequeñas cervecerías hasta sistemas de molienda que incluyen molinos de martillos.
Nuestros clientes
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Las cervecerías y destilerías utilizan los molinos Tietjen para
Molienda de portadores de almidón para la producción de alcohol de boca
- Transformación de residuos de patata
- Moler grano
- Trituración de remolacha azucarera
Molienda para la producción de cerveza
- Moler malta
Subproductos del proceso de malteado
- Preparación de plántulas de malta como aditivo para piensos
- Preparación de residuos de limpieza como aditivo para piensos
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
Cuéntenos cuál es su reto. Encontraremos la solución adecuada.
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Producción de bioetanol
Nuestros molinos de martillos, de probada eficacia, muelen materias primas ricas en almidón, como el maíz o la remolacha azucarera, para una producción eficiente de bioetanol.
Molinos de martillos para la producción de bioetanol
Los molinos de martillos Tietjen se utilizan desde hace mucho tiempo en el procesamiento de bioetanol y biocombustibles. Las biorrefinerías y las destilerías pueden elegir entre dos procesos para la producción de bioetanol:
- Molinos de martillos para moler materias primas secas
- Molinos de martillos húmedos para moler materias primas recién cosechadas
Nuestros clientes
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Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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