Fabricación de alimento para insectos
Desarrollamos trituradoras y molinos de martillos de gran eficiencia para la cría de insectos.
Máquinas para la cría de insectos
Con nuestro equipo, se pueden procesar de manera eficiente los residuos orgánicos más diversos como pienso para la cría de insectos y larvas:
- Alto rendimiento y gran fiabilidad para la cría industrial de insectos
- Tamaño de partícula definido: los tamices de las máquinas garantizan que el pienso tenga un tamaño de partícula definido
- Máquinas robustas y fiables de acero inoxidable
Una amplia gama de piensos
Los insectos y las larvas, como las larvas de la mosca soldado negra (BSF), los gusanos de la harina, los grillos o los saltamontes, se crían para obtener proteínas de alta calidad y luego se añaden como complemento alimenticio a los alimentos para mascotas y peces.
Para un engorde eficiente, las larvas de insectos deben alimentarse continuamente con pienso de alta calidad. Para ello, es especialmente importante producir de forma continua un pienso homogéneo y, por lo tanto, fácilmente digerible, que pueda ser ingerido de forma segura.
Nuestras máquinas preparan el material de entrada para la alimentación en las instalaciones de engorde de insectos de forma homogénea y ahorrando energía:
- Trituración húmeda de cereales y subproductos como cáscaras o brotes
- Aprovechamiento de residuos orgánicos de jardines, cosechas y residuos biológicos
- Preparación de alimentos procedentes de excedentes de producción y lotes defectuosos para la alimentación de insectos
- Producción de pulpa a partir de cereales, restos de patatas, etc.
Cuéntenos cuál es su reto. Encontraremos la solución adecuada.
Descríbanos brevemente sus necesidades: le escucharemos, haremos las preguntas adecuadas y desarrollaremos una solución Tietjen personalizada para su aplicación.
Ventajas de las máquinas Tietjen en la producción de piensos para insectos
- Tecnología robusta y duradera para el uso industrial continuo
- De bajo consumo
- Adaptación flexible del tamaño y la distribución de las partículas mediante el uso de tamices con tamaño de malla variable y velocidad regulable del rotor.
- Los tamices integrados garantizan un control preciso del tamaño de las partículas y aseguran un sustrato homogéneo
- Alto rendimiento de hasta 25 toneladas por hora, ideal para la producción industrial de pienso para insectos
Estas características convierten a las máquinas en la solución óptima para una producción de piensos eficiente, sostenible y de alta calidad en el ámbito de la cría de insectos..
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Visita a referencias: Visite a un cliente satisfecho de Tietjen.
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de instalación individual y una oferta.
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Procesamiento de legumbres
Con nosotros, podrá moler de forma eficaz y cuidadosa una amplia variedad de legumbres, como habas, alubias rojas, alubias mungo y guisantes. El uso de nuestros probados molinos de martillos garantiza un procesamiento económico de las legumbres con una calidad óptima del producto.
Retos en la molienda de legumbres
La molienda de legumbres como guisantes, habas y lentejas plantea grandes exigencias en cuanto a tecnología y materiales. Estas materias primas son duras, abrasivas y ricas en energía, lo que dificulta su procesamiento:
- Alto consumo de energía para obtener una estructura de grano fina y uniforme
- Gran desgaste debido a las propiedades abrasivas y al gran tamaño de las legumbres
- Mayor riesgo de explosión durante la producción de harina
Tietjen hace frente a estos retos con componentes robustos y endurecidos, conceptos de molienda diseñados individualmente y una protección completa contra explosiones, para una producción segura, eficiente y duradera.
Cómo se consigue una estructura de grano fino al moler legumbres
Para el procesamiento posterior de legumbres secas como guisantes, habas o lentejas, es fundamental obtener una granulometria muy fina tras la molienda. Y ahí es precisamente donde radica el reto.
¿Qué legumbres se muelen con los molinos de martillos Tietjen?
Muchos tipos diferentes de legumbres, como
- alubias rojas, habas o alubias blancas
- Alfalfa
- Soja
- Guisantes
- Lentejas
Cómo Tietjen hace frente a las altas exigencias
La molienda de legumbres plantea altas exigencias a las máquinas, ya que el material a moler suele ser grande, duro y abrasivo. Por ello, la trituración de legumbres conlleva un alto esfuerzo para la máquina y un elevado desgaste. Tietjen hace frente a estos desafíos con:
- Calidad «Made in Germany»: diseño especialmente robusto y sofisticado para garantizar la durabilidad y la fiabilidad.
- Cribas reforzadas y endurecidas en superficie y martillos endurecidos: minimizan el desgaste y reducen así los costes operativos de la máquina.
- Experiencia que da sus frutos: el molino se adapta individualmente al tamaño, la consistencia de la legumbre y la granulometria requerida, ya que cada variedad se muele de forma diferente.
- Soluciones integrales para la protección contra explosiones, para que su producción se desarrolle de forma segura y fiable.
¿Qué se elabora con las legumbres molidas?
The grinding of various types of beans and peas to produce flour or protein concentrates is a key process in the manufacture of meat substitutes, high-protein flour, food supplements, protein drinks and, gluten-free foods.
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Reciclar los residuos alimentarios
Las máquinas Tietjen son sinónimo de máxima pureza y fiabilidad en el procesamiento industrial de residuos orgánicos y alimentarios. Separan incluso los materiales más difíciles de forma eficiente y sin interrupciones.
Desafíos del aprovechamiento de los residuos alimentarios
El reciclaje de residuos alimentarios municipales y comerciales envasados plantea retos especiales a los operadores de plantas de biogás y reciclaje. La gran variedad de materiales de envasado, las diferentes consistencias y los elevados requisitos de rendimiento exigen una tecnología robusta y una capacidad de separación precisa.
Solo cuando los componentes orgánicos e inorgánicos se separan de forma fiable se obtiene un sustrato de alta calidad, la base para una producción eficiente de biogás.
Nuestros clientes
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Los residuos alimentarios se convierten en energía
Las soluciones de Tietjen para el reciclaje de residuos alimentarios establecen nuevos estándares en el tratamiento de residuos orgánicos. Procesan y separan de forma fiable entre 8 y 25 toneladas de material por hora, garantizando al mismo tiempo el máximo rendimiento energético y la seguridad del proceso.
Desarrollados para su uso profesional en plantas industriales y municipales, nuestros sistemas convencen por:
- Separación eficiente de materiales para obtener la máxima pureza del producto orgánico.
- Tecnología robusta y de bajo mantenimiento para un funcionamiento continuo y duradero.
- Soluciones personalizables, adaptadas al tipo de material y a la capacidad/rendimiento.
El resultado: un lodo orgánico de alta pureza, perfecto para la planta de biogás, y una contribución decisiva a la generación de energía sostenible.
Dónde se utilizan nuestras máquinas
- Residuos biológicos envasados (residuos orgánicos), residuos alimentarios de origen comercial y municipal: separados con una máquina de desembalaje y/o una prensa de tornillo deshidratadora
- Residuos alimentarios sin envasar: trituración de los residuos orgánicos con molinos de martillos húmedos
¿En qué consiste una planta de procesamiento de alimentos?
Tietjen ofrece soluciones integrales para el reciclaje de residuos alimentarios que van mucho más allá del simple suministro de máquinas de desempaquetado . Tietjen se encarga del diseño, la ingeniería y la instalación de plantas de gestión de residuos que cubren todo el proceso de reciclaje y desempaquetado de residuos alimentarios, incluyendo:
- Silo o contenedor de recepción de residuos
- Máquinas de desempaquetado
- Trituradoras
- Tecnología de transporte
- Máquinas de procesamiento de residuos
- Lavadoras de contenedores
- Sistemas de control
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Visita a referencias: Visite a un cliente satisfecho de Tietjen.
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de instalación individual y una oferta.
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Triturar residuos agrícolas
Nuestros molinos de martillos y trituradoras permiten aprovechar los residuos agrícolas para la producción de energía.
Aprovechamiento óptimo de los residuos agrícolas
Aproveche los residuos agrícolas para producir biogás, compost y mucho más. Utilice los robustos y fiables molinos de martillos y trituradoras de Tietjen para triturar residuos orgánicos, como paja , estiércol sólido, recortes de césped o restos de cosechas.
- Rendimiento de 4-20 toneladas por hora
- Trituración con tamaño de partícula definido o no definido
- Máquinas probadas y robustas
- Soluciones y conceptos innovadores
Nuestros clientes
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Cómo aprovechamos los residuos agrícolas
Los residuos agrícolas son muy atractivos para muchas aplicaciones, ya que a menudo se pueden obtener a bajo precio. Por otro lado, su uso suele plantear algunos retos técnicos. Esto se debe a que gran parte de los residuos agrícolas contienen grandes proporciones de celulosa y lignina. Estos son difíciles de procesar en sistemas biológicos y causan problemas en la alimentación de sistemas mecánicos y en la fermentación.
El molino de martillos tritura los residuos
Nuestros molinos de martillos y trituradoras trituran este material mediante trituración por impacto. A diferencia del corte, en la trituración por impacto la biomasa se tritura con martillos anchos, lo que rompe y destruye toda su estructura. De este modo se crea una superficie específica muy grande, lo que mejora considerablemente la degradación biológica y resuelve muchos problemas mecánicos.
Nuestras máquinas trituran estos materiales residuales
- Paja /hojas maíz
- Paja /hojas cereales
- Paja /hojas arroz
- Paja /hojas caña de azúcar
- Estiércol sólido
- Césped cortado
- Residuos de jardín
- Cosechas
- Restos de madera
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Visita a referencias: Visite a un cliente satisfecho de Tietjen.
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de instalación individual y una oferta.
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Molienda de hierbas, especias y tabaco
Con los molinos de martillos Tietjen, las hierbas, las especias y el té se trituran de forma cuidadosa y eficaz, conservando así sus valiosos aromas.
Our Solution for Herbs, Spices and Tobacco
Descubra la combinación perfecta entre eficiencia y calidad: nuestros molinos de martillos son la primera opción para la trituración industrial de hierbas, especias y té.
- Máximo rendimiento: benefíciese de un procesamiento potente y fiable, ideal para grandes cantidades y funcionamiento continuo.
- Tecnología de molienda suave: una combinación perfecta. La coordinación óptima entre las cribas y los batidores del molino, el sistema de alimentación y el sistema de aspiración garantiza un procesamiento cuidadoso de las hierbas, las especias y el tabaco, conservando así sus aromas.
- Rentable: los molinos de martillos son máquinas robustas y flexibles que convencen por sus bajos costes de funcionamiento y su fácil mantenimiento.
Lo que caracteriza a nuestros molinos
Nuestros molinos para la trituración de hierbas y especias se caracterizan por:
- Rendimientos a partir de 250 kg/h
- Flexibilidad: selección de diferentes molinos y configuración individual de los tamices y martillos
- Alto nivel de higiene gracias al diseño en acero inoxidable
- Diferentes configuraciones de tamices y martillos para ofrecer la solución óptima para cada producto
- Aspiración perfectamente ajustada para una trituración cuidadosa
- Protección adicional contra el desgaste con revestimiento Hardox para productos especialmente abrasivos
- Para componentes muy pegajosos y aceitosos se aplica una molienda criogénica.
Nuestro molino de martillos muele estas hierbas, especias y tabaco
Nuestras máquinas muelen una amplia variedad de especias, hierbas y alimentos de lujo como el tabaco.
- orégano
- salvia
- hojas de tabaco
- tallos de tabaco
- flores de hibisco
- escaramujos
- caléndulas
- semillas de alholva
- cola de caballo
- raíces de taiga
- lúpulo
- melisa y muchos más.
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Procesamiento de avena
Los molinos de martillos Tietjen se utilizan en todo el mundo para moler copos, granos y cáscaras de avena. Destacan por su rendimiento de molienda fiable, eficiente y rentable.
Retos en el procesamiento de la avena
A moagem de flocos e cascas de aveia representa um desafio especial devido ao
- seu elevado teor de gordura e proteínas
- e às suas cascas fibrosas.
A Tietjen oferece sistemas completos de moagem para um processamento suave, eficiente e higiênico da aveia – robustos, fáceis de limpar e otimizados para cada produto.
Nuestros clientes
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Trituramos estos productos de avena
- Molienda de copos y granos de avena para la producción de harina y leche de avena
- Molienda de cáscaras de avena para la producción de piensos compuestos
Por qué el alto contenido en grasa supone un reto
El reto: La avena se caracteriza, en comparación con otros cereales, por un contenido en grasa considerablemente mayor. Durante la molienda, el calor generado puede liberar la grasa más rápidamente, lo que provoca una mayor contaminación de los tamices y puede afectar a la seguridad del proceso. Por lo tanto, es importante realizar un procesamiento lo más cuidadoso posible con un bajo desarrollo de temperatura para garantizar un funcionamiento estable y sin fallos
La solución: Tietjen no solo suministra un molino de martillos, sino todo el sistema de molienda, incluida la aspiración, que se adapta de forma óptima al producto y al desarrollo de calor y funciona de forma cuidadosa, pero también eficiente. En el propio molino, el desarrollo de calor puede reducirse mediante un diseño óptimo de la perforación de la criba, el control de la velocidad y la aspiración
¿Cómo se evita que la harina de avena se pegue y forme grumos?
El reto: El contenido proteico relativamente alto de la avena influye en la textura del producto molido. Puede producirse adherencia y apelmazamiento en el molino, lo que dificulta la limpieza y el mantenimiento y puede afectar a la estabilidad del proceso.
La solución: Los molinos de martillos Tietjen se utilizan en la molienda de copos de avena en su versión de acero inoxidable. La configuración de los martillos y tamices, optimizada para los copos de avena, permite reducir los atascos y las adherencias y adaptar el resultado de la molienda a los deseos del cliente. La aspiración y la alimentación también se adaptan al procesamiento de la avena.
Cómo se trituran las cáscaras de avena duras y ricas en fibra
El reto: Las cáscaras de avena son especialmente ricas en fibra y contienen mucha celulosa y lignina, lo que las hace mucho más duras y tenaces que muchos otros componentes de los cereales. Esta estructura provoca un mayor desgaste de los martillos y requiere una tecnología de molienda más robusta, así como un mantenimiento más frecuente.
La solución: Tietjen es sinónimo de calidad «Made in Germany» y fabrica molinos especialmente robustos y tenaces. Al mismo tiempo, estamos especializados en molinos de martillos y podemos asesorarle de forma óptima en la molienda de cáscaras de avena: la dosificación y la configuración de los martillos y cribas se adaptan al producto.
Cómo se mantiene la higiene en la fábrica
El reto: Los productos de avena se utilizan a menudo directamente para el consumo humano. No son deseables los residuos y las adherencias en el molino y en todo el módulo.
La solución: Los molinos de martillos de acero inoxidable de Tietjen son molinos fáciles de limpiar, con buena accesibilidad, cribas y martillos extraíbles.
Más preguntas
Además de los molinos de martillos, para la molienda de avena también se utilizan molinos de rodillos, especialmente cuando se desea obtener una estructura gruesa y fibrosa. En este caso, los granos se aplastan en lugar de triturarse, lo que da lugar a una estructura de partículas diferente a la del molino de martillos.
- Los molinos de martillos son más flexibles en la trituración de la avena, ya que pueden triturar tanto copos de avena como granos de avena en el mismo molino. La molienda de cáscaras de avena para la industria de piensos animales es también una aplicación típica de los molinos de martillos.
- El reducido espacio que ocupa el molino de martillos en comparación con el molino de rodillos hace que el molino de martillos sea una inversión mucho más económica en un molino.
- Gracias a su reducido espacio, el molino de martillos es más fácil de integrar en una instalación ya existente que un molino de rodillos.
- En comparación con el molino de rodillos, el molino de martillos es un sistema de molienda relativamente fácil de manejar y mantener, por lo que los costes operativos son menores que los del molino de rodillos.
Tietjen es especialista en molienda y también en la protección contra explosiones asociada a ella. La gran mayoría de los clientes no solo invierten en un molino de martillos, sino en un sistema de molienda completo con protección contra explosiones integrada. Obtenga más información sobre nuestra competencia en protección contra explosiones.
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Producción de biogás
Con nuestras máquinas para el tratamiento de materias primas para plantas de biogás, la producción de biogás es más eficiente y rentable.
Soluciones Tietjen para la producción de biogás
La producción de biogás orientada al futuro requiere un aumento de la eficiencia en todo tipo de plantas de fermentación, tanto en lo que respecta al equipamiento técnico como al uso flexible de materias orgánicas.
A Tietjen oferece soluções inovadoras de trituração e separação com uma capacidade de produção de 8 a 25 toneladas por hora, que:
- Aumentan la eficiencia de la fermentación
- Optimizan el aprovechamiento del sustrato
- Aumentan el rendimiento del biogás
- Procesan una gran variedad de materia orgánica
Nuestros clientes
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Por qué nuestras máquinas son especialmente robustas y fiables
Reto: Al procesar residuos alimentarios, estiércol, purín o residuos orgánicos agrícolas, las máquinas se ven sometidas a grandes cargas y retos en el funcionamiento continuo debido a las propiedades abrasivas de estos sustratos.
Solución: Tietjen se especializa en la fabricación de máquinas que, gracias a su diseño sofisticado y a la cuidadosa selección de materiales, son especialmente duraderas, requieren poco mantenimiento y son resistentes al desgaste. Todas las máquinas se fabrican en nuestra planta de Hemdingen, en el norte de Alemania, y suelen utilizarse en turnos múltiples.
FAQs: el pretratamiento de materia orgánica para plantas de biogás
Utilice la tecnología de trituración para todas las materias primas sin embalar y la tecnología de desembalaje para separar los envases y los materiales orgánicos, por ejemplo, en el caso de los residuos alimentarios embalados.
Los residuos alimentarios procedentes del exceso de producción, los residuos de supermercados, los residuos orgánicos industriales y municipales y los piensos envasados se separan en envases y materia orgánica con ayuda de la máquina de desembalaje DRM. El sinfín de prensado PRS puede aumentar aún más el contenido de materia seca del envase tras la separación. Esto garantiza la eliminación de sustancias extrañas ligeras y, por lo tanto, un desecho más económico.
En primer lugar, la reducción del tamaño de las partículas de la biomasa (sin envasar) aumenta la superficie específica, lo que aumenta la superficie de contacto entre los microorganismos y la biomasa. Este tratamiento del material aumenta el rendimiento de gas, ya que se destruye el material no digerible, como la lignina, que cubre el material digerible, haciendo accesibles las partes fermentables.
En segundo lugar, se reduce el tiempo necesario para la producción de biogás, ya que el proceso de fermentación se acelera cuando los microorganismos pueden descomponer más partes del sustrato al mismo tiempo. El tratamiento óptimo del sustrato permite un uso más eficiente del volumen del fermentador y aumenta la producción total de biogás.
Por lo tanto, la conversión de materia orgánica en biogás es más rápida y completa. Esto abre nuevas posibilidades para el procesamiento de materiales hasta ahora no utilizados, como el estiércol sólido, la paja y materiales similares.
Tercero: otro aspecto importante de la trituración es la mezcla uniforme de la biomasa procesada. Las trituradoras garantizan una distribución homogénea, lo que favorece una fermentación uniforme y evita la acumulación localizada de materiales que podrían afectar al proceso de fermentación.
Los residuos orgánicos sin envasar, como los residuos agrícolas, el estiércol, la paja, el ensilado y las plantas energéticas, se trituran en la trituradora de biomasa BMS. Los residuos alimentarios sin envasar se trituran con nuestra BIMIX.
Los materiales fibrosos más largos tienden a entrelazarse. Para evitar capas flotantes, es necesario agitar estos materiales durante mucho tiempo. La agitación de fibras más largas también requiere más energía que en el caso de las fibras cortas, ya que la viscosidad suele ser mayor. Nuestra trituradora de biomasa BMS tritura la materia prima, lo que permite reducir los tiempos de agitación y facilita la mezcla del residuo de fermentación con el mezclador con un esfuerzo considerablemente menor.
Esto se traduce en un gran ahorro de energía, que ya puede compensar gran parte de la energía necesaria para la trituración.
Estamos convencidos de que la trituración por impacto es la mejor tecnología para triturar biomasa antes y durante la fermentación anaeróbica en la planta de biogás.
En la trituración por impacto, la biomasa se desfibra con martillos anchos, lo que rompe y destruye toda la estructura de la biomasa, a diferencia del corte, en el que el material solo se destruye en el borde de corte.
La trituración por impacto, que se utiliza especialmente en molinos, se caracteriza por un procesamiento eficiente de diferentes materiales y la descomposición controlada de toda la biomasa en un solo paso.
La versatilidad de la trituración por impacto se refleja en su capacidad para procesar una amplia gama de materiales, desde composiciones más blandas hasta biomasas fibrosas más resistentes, lo que permite utilizar materiales difíciles de fermentar para la producción de biogás.
Pureza
A diferencia de la trituración, en el desempaquetado de residuos alimentarios es especialmente importante que se realice con cuidado, de modo que la materia orgánica desempaquetada presente un grado de pureza especialmente alto. Tietjen ha sometido la pureza de su máquina de desempaquetado DRM a pruebas realizadas por institutos independientes. Póngase en contacto con nosotros.
Adaptabilidad a los tipos de material
La DRM puede procesar diferentes tamaños y materiales de embalaje y es insensible a las impurezas.
Eficiencia de recursos
La DRM desempaqueta con poca o ninguna adición de líquido, por lo que el material orgánico obtenido puede tener un alto contenido de materia seca de hasta un 20 %. Sin embargo, no hay ningún problema en utilizar líquidos si se desea ajustar un contenido de materia seca menor.
Competencia en instalaciones
No solo suministramos la máquina de desembalado DRM, sino que, si lo desea, también le ofrecemos una instalación completa que incluye tolva, transporte y lavadora. Solo cuando todos los procesos parciales están perfectamente coordinados entre sí, el proceso funciona de manera eficiente.
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Visita a referencias: Visite a un cliente satisfecho de Tietjen.
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de instalación individual y una oferta.
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Processamento de fibras naturais
Molino de paja, trituradora de biomasa BMS o molinos de martillos húmedos: tenemos la máquina adecuada para triturar sus fibras naturales.
Máquinas para triturar fibras
Las máquinas de Tietjen trituran fibras naturales a una longitud definida. La trituradora de biomasa BMS garantiza una trituración gruesa para su uso como sustrato en plantas de biogás. Los molinos de martillos garantizan una trituración fina.
Nuestros clientes
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Preparación y molienda de fibras
Para obtener fibras, las materias primas se desgarran y trituran con molinos de martillos o con la trituradora de biomasa BMS, en función de su uso. Las calidades del producto difieren según el tamaño del grano o la longitud de la fibra. A menudo, los componentes protegidos con lignina sólo pueden hacerse accesibles para el aprovechamiento material o energético tras una trituración adecuada.
Tietjen suministra molinos de martillos y sistemas completos para el procesamiento de cáscaras, tallos, paja o madera madura, tanto en estado seco como en forma de madera fresca con un alto contenido de agua.
Materiales
Nuestras máquinas trituran estas fibras naturales
- Paja (paja de arroz, paja de trigo, paja de maíz)
- Heno
- Alfalfa
- Miscanthus
- Cáñamo
- Yute
- Coco, fibras de coco
- Fibras de madera
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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Producción de alcohol
Nuestras diversas soluciones para la producción de alcohol abarcan desde la trituración de materias primas secas, como cereales o malta, pasando por cereales recién cosechados, hasta subproductos de la producción de malta.
Para la producción industrial de alcohol de consumo
Recomendamos nuestros molinos de martillos de alta velocidad para volúmenes de producción pequeños y medianos. Suministramos a cervecerías y destilerías molinos de martillos y sistemas a medida: desde el sencillo molino de martillos HM de alimentación automática para pequeñas cervecerías hasta sistemas de molienda que incluyen molinos de martillos.
Nuestros clientes
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Las cervecerías y destilerías utilizan los molinos Tietjen para
Molienda de portadores de almidón para la producción de alcohol de boca
- Transformación de residuos de patata
- Moler grano
- Trituración de remolacha azucarera
Molienda para la producción de cerveza
- Moler malta
Subproductos del proceso de malteado
- Preparación de plántulas de malta como aditivo para piensos
- Preparación de residuos de limpieza como aditivo para piensos
Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
Cuéntenos cuál es su reto. Encontraremos la solución adecuada.
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Producción de bioetanol
Nuestros molinos de martillos, de probada eficacia, muelen materias primas ricas en almidón, como el maíz o la remolacha azucarera, para una producción eficiente de bioetanol.
Molinos de martillos para la producción de bioetanol
Los molinos de martillos Tietjen se utilizan desde hace mucho tiempo en el procesamiento de bioetanol y biocombustibles. Las biorrefinerías y las destilerías pueden elegir entre dos procesos para la producción de bioetanol:
- Molinos de martillos para moler materias primas secas
- Molinos de martillos húmedos para moler materias primas recién cosechadas
Nuestros clientes
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Próximos pasos típicos
- Aclarar las necesidades: Analizamos conjuntamente sus requisitos y condiciones marco
- Prueba técnica: Molienda de prueba en nuestro centro técnico con su material
- Planificación del proyecto y oferta: Elaboración de un concepto de planta individual y una oferta
- Implementación: Entrega, montaje y puesta en marcha por parte de nuestros expertos
- Posventa: Asistencia a largo plazo, piezas de repuesto y mantenimiento con disponibilidad garantizada
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