Insektenfutter-Produktion
Wir entwickeln hocheffiziente Hammermühlen für die Insektenzucht.
Maschinen für die Insektenzucht
Mit unseren Anlagen lassen sich vielfältige organische Reststoffe effizient zu Futtermitteln für die Insekten- und Larvenzucht verarbeiten:
- Hoher Durchsatz und hohe Zuverlässigkeit für die industrielle Insektenmast
- Definierte Partikelgröße: Siebe in den Maschinen stellen sicher, dass das Futter eine definierte Partikelgröße erhält
- Robuste und zuverlässige Maschinen aus Edelstahl
Ein breites Sortiment an Futtermitteln
Insekten und Larven, wie die Larve der Schwarze Soldatenfliege (BSF), Mehlwürmer, Grillen oder Heuschrecken werden für die Gewinnung von hochwertigen Proteinen gezüchtet und dann als Futtermittelzuschlag Petfood und Fischfutter zugesetzt.
Für eine effiziente Mast müssen die Insektenlarven kontinuierlich mit hochwertigem Futter gefüttert werden. Dabei ist es besonders wichtig kontinuierlich ein homogenes und damit gut verdauliches Futter herzustellen, das sicher aufgenommen werden kann.
Unsere Maschinen bereiten das Eingangsmaterial für die Fütterung in Insektenmastanlagen homogen und energiesparend auf:
- Nasszerkleinerung von Getreide und Byprodukten wie Schalen oder Sprossen
- Verwertung von organischen Resten aus Garten, Ernte und Bioabfall
- Aufbereitung von Lebensmittel aus Überproduktionen und Fehlchargen für die Insektenfütterung
- Herstellung von Pulpen aus Getreide, Kartoffelresten u.ä.
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Vorteile von Tietjen-Maschinen bei der Herstellung von Insektenfutter
- Robuste und langlebige Technologie für den industriellen Dauereinsatz
- Energieeffizient
- Flexible Anpassung von Partikelgröße und Partikelverteilung durch den Einsatz von Sieben mit variabler Lochgröße und regelbarer Drehzahl des Rotors
- Integrierte Siebe gewährleisten eine präzise Partikelgrößenkontrolle und sorgen für ein homogenes Substrat
- Hohe Durchsatzleistungen von bis zu 25 Tonnen pro Stunde – ideal für die industrielle Herstellung von Insektenfutter
Diese Merkmale machen die Maschinen zur optimalen Lösung für eine effiziente, nachhaltige und qualitativ hochwertige Futtermittelproduktion im Bereich der Insektenmast.
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Besuch von Referenzen: Besuchen Sie einen zufriedenen Tietjen-Kunden
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Leguminosen-Vermahlung
Mit uns erreichen Sie eine effiziente und zugleich schonende Vermahlung verschiedenster Leguminosen, darunter Ackerbohnen, Kidneybohnen, Mungbohnen und Erbsen. Der Einsatz unserer bewährten Hammermühlen steht dabei für eine wirtschaftliche Verarbeitung der bei optimaler Produktqualität.
Herausforderungen beim Vermahlen von Hülsenfrüchten
Die Vermahlung von Leguminosen wie Erbsen, Bohnen und Linsen stellt hohe Anforderungen an Technik und Material. Diese Rohstoffe sind hart, abrasiv und energiereich, was die Verarbeitung anspruchsvoll macht:
- Hoher Energiebedarf für eine gleichmäßige, feine Kornstruktur
- Starker Verschleiß durch abrasive Eigenschaften und große Größe der Hülsenfrüchte
- Erhöhte Explosionsgefahr bei der Mehlherstellung
Tietjen begegnet diesen Herausforderungen mit robusten, gehärteten Komponenten, individuell ausgelegten Mahlkonzepten und umfassendem Explosionsschutz – für eine sichere, effiziente und langlebige Produktion.
Wie eine feine Kornstruktur bei der Vermahlung erreicht wird
Für die Weiterverarbeitung getrockneter Leguminosen wie Erbsen, Bohnen oder Linsen ist eine sehr feine Kornstruktur nach der Vermahlung entscheidend. Und genau hier liegt die Herausforderungen.
Welche Hülsenfrüchte werden mit Tietjen-Hammermühlen gemahlen?
Viele verschiedene Arten von Bohnen, wie z. B.
- Kidneybohnen, Ackerbohnen oder weiße Bohnen
- Alfalfa
- Sojabohnen
- Erbsen
- Linsen
Wie Tietjen den hohen Anforderungen begegnet
Die Vermahlung von Hülsenfrüchten stellt hohe Anforderungen an die Maschinen, da das Mahlgut oft groß, hart und abrasiv ist.
Deshalb ist die Zerkleinerung von Hülsenfrüchten verbunden mit einer hohen Beanspruchung der Maschine und auch hohem Verschleiß. Tietjen begegnet diesen Anforderungen mit:
- Qualität „Made in Germany“: Besonders robuste und ausgereifte Bauweise für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
- Verstärkten, oberflächengehärteten Sieben und gehärteten Schlägern: Sie minimieren den Verschleiß und reduzieren dadurch die operativen Kosten der Maschine.
- Umfassenden Lösungen für den Explosionsschutz, damit Ihre Produktion sicher und zuverlässig abläuft.
- Erfahrung, die sich auszahlt: Die Mühle wird individuell an Größe, Konsistenz der Hülsenfrucht sowie der geforderten Feinheit angepasst, da jede Sorte unterschiedlich vermahlen wird.
Was wird aus den vermahlenen Hülsenfrüchten hergestellt?
Die Vermahlung von unterschiedlichen Bohnen und Erbsen zu Mehl oder Proteinkonzentraten ist ein zentrales Verfahren zur Herstellung von Fleischersatz, proteinreichem Mehl, Nahrungsergänzungsmitteln, Proteindrinks und
glutenfreien Lebensmitteln.
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Technikumsversuch: Probevermahlung in unserem Technikum mit Ihrem Material
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Lebensmittelabfall-Recycling
Tietjen-Maschinen stehen für höchste Reinheit und Zuverlässigkeit in der industriellen Aufbereitung von Bio- und Lebensmittelabfällen. Sie trennen selbst anspruchsvolles Material effizient und störungsfrei.
Herausforderungen bei der Verwertung von Lebensmittelabfällen
Die Verwertung verpackter kommunaler und kommerzieller Lebensmittelreste stellt Betreiber von Biogas- und Recyclinganlagen vor besondere Herausforderungen. Unterschiedlichste Verpackungsmaterialien, wechselnde Konsistenzen und hohe Durchsatzanforderungen verlangen nach robuster Technik und präziser Trennleistung.
Nur wenn organische und anorganische Bestandteile zuverlässig separiert werden, entsteht ein hochwertiges Substrat – die Basis für eine effiziente Biogasproduktion.
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Aus Lebensmittelabfällen wird Energie
Tietjens Lösungen zur Verwertung von Lebensmittelabfällen setzen neue Maßstäbe in der organischen Abfallaufbereitung. Sie verarbeiten und trennen zuverlässig 8 bis 25 Tonnen Material pro Stunde – und sorgen dabei für maximale Energieausbeute und Prozesssicherheit.
Entwickelt für den professionellen Einsatz in gewerblichen und kommunalen Anlagen, überzeugen unsere Systeme durch:
- Effiziente Materialtrennung für höchste Reinheit des organischen Outputs
- Robuste, wartungsarme Technik für kontinuierlichen Dauerbetrieb
- Individuell anpassbare Lösungen, abgestimmt auf Materialart und Durchsatz
Das Ergebnis: ein hochreiner organischer Schlamm, perfekt geeignet für die Biogasanlage – und ein entscheidender Beitrag zur nachhaltigen Energiegewinnung.
Wo unsere Maschinen eingesetzt werden
- Verpackte Bioabfälle (organische Abfälle), Lebensmittelabfälle aus gewerblichen und kommunalen Quellen: Trennung mit Entpackungsmaschine und/oder Entwässerungsschnecken
- Unverpackte Lebensmittelabfälle: Zerkleinerung der organischen Abfälle mit Nasshammermühlen
Woraus eine Anlage zur Lebensmittelaufbereitung besteht
Tietjen bietet umfassende Lösungen für Lebensmittelabfall-Recycling, die weit über die reine Lieferung von Entpackungsmaschinen hinausgehen. Tietjen übernimmt die Planung, Konstruktion und Installation von Abfallentsorgungsanlagen , die den gesamten Prozess des Lebensmittelabfallrecyclings und der Entpackung abdecken, darunter:
- Abfallannahmebunker oder -behälter
- Entpackungsmaschinen
- Nachreinigung
- Fördertechnik
- Abfallverarbeitungsmaschinen
- Behälterwaschmaschinen
- Steuerung
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Besuch von Referenzen: Besuchen Sie einen zufriedenen Tietjen-Kunden
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Landwirtschaftliche Reststoffe zerkleinern
Unsere Hammermühlen und Zerkleinerer machen landwirtschaftliche Reststoffe für die Energieerzeugung nutzbar.
Optimale Verwertung landwirtschaftlicher Reststoffe
Machen Sie landwirtschaftliche Reststoffe nutzbar für Biogas, Kompost und mehr. Setzten Sie Tietjens robuste und zuverlässige Hammermühlen und Shredder für die Zerkleinerung von organischen Abfällen, wie Stroh, Festmist, Grasschnitt oder Ernteresten ein.
- Durchsatz von 4-20 Tonnen pro Stunde
- Zerkleinerung mit definierter oder nicht definierter Partikelgröße
- Bewährte und robuste Maschinen
- Innovative Lösungen und Konzepte
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Wie wir landwirtschaftliche Reststoffe verwerten
Landwirtschaftliche Reststoffe sind attraktiv, weil sie meist kostengünstig, regional verfügbar und in großen Mengen vorhanden sind. Auf der anderen Seite ist die Nutzung mit einigen technischen Herausforderungen verbunden, denn ein Großteil der landwirtschaftlichen Organik enthält große Anteile Zellulose und Lignin. Diese sind in biologischen Systemen schwer umsetzbar und sorgen für Probleme beim Beschicken von mechanischen Systemen und in der Vergärung.
Hammermühle zerkleinert Reststoffe
Unsere Hammermühlen und Shredder zerkleinern dieses Material zuverlässig durch Prallzerkleinerung. Bei der Prallzerkleinerung wird, im Gegensatz zum Zerschneiden, die Biomasse mit breiten Schlägern zerkleinert, wodurch die gesamte Struktur der Biomasse aufgebrochen und zerstört wird. Dadurch wird eine sehr große spezifische Oberfläche erzeugt, was den biologischen Abbau stark verbessert und viele mechanische Probleme löst.
Dieses Verfahren, das in allen unseren Hammermühlen zum Einsatz kommt, zeichnet sich durch eine effiziente Verarbeitung unterschiedlicher Materialien und einen kontrollierten Aufschluss der gesamten Biomasse in einem Schritt aus.
Unsere Maschinen zerkleinern diese Reststoffe
- Stroh/Blätter Mais
- Stroh/Blätter Getreide
- Stroh/Blätter Reis
- Stroh/Blätter Zuckerrohr
- Festmist
- Grasschnitt
- Gartenabfälle
- Feldfrüchte
- Holzreste
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Besuch von Referenzen: Besuchen Sie einen zufriedenen Tietjen-Kunden
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Kräuter-, Gewürz- und Tabak-Vermahlung
Mit Tietjen-Hammermühlen werden Kräuter, Gewürze und Tee schonend und effizient verkleinert, so dass wertvolle Aromen erhalten bleiben.
Unsere Lösung für Kräuter, Gewürze und Tabak
Entdecken Sie die perfekte Kombination aus Effizienz und Qualität: Unsere Hammermühlen sind die erste Wahl für die industrielle Zerkleinerung von Kräutern, Gewürzen und Tabak.
- Maximaler Durchsatz: Profitieren Sie von einer leistungsstarken und zuverlässigen Verarbeitung – ideal für große Mengen und den Dauerbetrieb.
- Schonende Mahltechnik – perfekt aufeinander abgestimmt: Die optimale Abstimmung von Sieben und Schlägern in der Mühle, der Speisung und der Aspiration gewährleistet eine schonende Verarbeitung von Kräutern, Gewürzen und Tabak unter Erhalt ihrer Aromen.
- Kosteneffizient: Hammermühlen sind robuste und flexible Maschinen, die durch niedrige Betriebskosten und einfache Wartung überzeugen
Was unsere Mühlen auszeichnet
Unsere Mühlen zum Mahlen von Kräutern, Gewürzen und Tabak zeichnen sich aus durch:
- Durchsatzleistungen ab 250 kg/h
- Flexibilität: Auswahl verschiedener Mühlen und individuelle Konfiguration von Sieben und Schlägern
- Hohe Hygienestandards dank Edelstahlausführung
- Verschiedene Sieb- und Schlägerkonfigurationen für die optimale Vermahlungslösung für jedes Produkt
- Optimal abgestimmte Absaugung für schonendes Mahlen
- Zusätzlicher Verschleißschutz durch Hardox-Auskleidung für besonders abrasive Produkte
- Kryogene Vermahlung wird für stark haftende, ölige Komponenten eingesetzt
Unsere Hammermühle mahlt diese Kräuter, Gewürze und Tabak
Unsere Maschinen zerkleinern eine Vielzahl an Gewürzen, Kräutern und Genussmitteln wie Tabak.
- Oregano
- Salbei
- Tabakblätter
- Tabakstängel
- Hibiskusblüten
- Hagebutten
- Ringelblumen
- Bockshornkleesamen
- Ackerschachtelhalm
- Taigawurzeln
- Hopfen
- Zitronenmelisse und vieles mehr
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Technikumsversuch: Probevermahlung in unserem Technikum mit Ihrem Material
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Hafer-Verarbeitung
Tietjen-Hammermühlen werden weltweit zum Vermahlen von Haferflocken, Haferkörnern und Haferhülsen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre zuverlässige, effiziente und kostengünstige Vermahlungsleistung aus.
Herausforderungen bei der Haferverarbeitung
Das Zerkleinern von Haferflocken und -schalen stellt aufgrund
- des hohen Fett- und Proteingehalts
- und der faserigen Schalen
eine besondere Herausforderung dar.
Tietjen bietet komplette Mahlsysteme für die schonende, effiziente und hygienische Verarbeitung von Hafer an – robust, leicht zu reinigen und für jedes Produkt optimiert.
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Diese Haferprodukte zerkleinern wir
- Vermahlung von Haferflocken und Haferkernen für die Herstellung von Hafermehl und Hafermilch
- Vermahlung von Haferschalen für die Tierfutterherstellung
Warum der hohe Fettgehalt eine Herausforderung ist
Herausforderung: Hafer zeichnet sich im Vergleich zu anderen Getreidearten durch einen deutlich höheren Fettgehalt aus. Während der Vermahlung kann durch entstehende Wärme das Fett schneller freigesetzt werden, was zu einer schnelleren Verschmutzung der Siebe führt und die Prozesssicherheit beeinträchtigen kann. Deshalb ist eine möglichst schonende Verarbeitung mit geringer Temperaturentwicklung wichtig, um einen stabilen und störungsarmen Ablauf zu gewährleisten
Lösung: Tietjen liefert nicht nur eine Hammermühle, sondern das gesamte Vermahlungssystem inklusive Aspiration, das optimal auf das Produkt und die Wärmeentwicklung abgestimmt ist und entsprechend schonend, aber auch effizient arbeitet. In der Mühle selbst kann durch optimale Auslegung von Sieblochung, Drehzahlregelung und Aspiration die Wärmeentwicklung reduziert werden.
Wie das Verkleben und Verklumpen von Hafermehl verhindert wird?
Herausforderung: Der relativ hohe Proteingehalt des Hafers beeinflusst die Textur des Mahlguts. Es kann zu Verklebungen und Anbackungen in der Mühle kommen, was die Reinigung und Wartung erschwert und die Prozessstabilität beeinträchtigen kann.
Lösung: Tietjen Hammermühlen werden in Edelstahlausführung in der Haferflockenvermahlung eingesetzt. Durch die für Haferflocken optimierten Schläger- und Siebkonfiguration können Verklebungen und Anbackungen reduziert und das Vermahlungsergebnis an den Kundenwunsch angepasst werden. Auch wird die Aspiration und Speisung auf die Haferverarbeitung angepasst.
Wie faserreiche und harte Haferschalen zerkleinert werden
Herausforderung: Haferschalen sind besonders faserreich und enthalten viel Zellulose und Lignin, was sie deutlich härter und widerstandsfähiger macht als viele andere Getreidebestandteile. Diese Struktur führt zu einem erhöhten Verschleiß an Schlägern und erfordert eine robustere Mühlentechnik sowie häufigere Wartung.
Lösung: Tietjen steht für Qualität „Made in Germany“ und fertig besonders robuste und widerstandsfähige Mühlen, gleichzeitig sind wir auf Hammermühlen spezialisiert und können Sie bei der Haferschalenvermahlung optimal beraten: Dosierung, Schläger- und Siebkonfiguration werden an das Produkt angepasst.
Wie die Mühle hygienisch bleibt
Herausforderung: Haferprodukte werden häufig direkt für den menschlichen Verzehr verwendet. Rückstände und Anbackungen in der Mühle und im gesamten Modul sind nicht erwünscht.
Lösung: Tietjens Edelstahl-Hammermühlen sind leicht zu reinigende Mühlenkonstruktionen mit guter Zugänglichkeit, herausnehmbaren Sieben und Schlägern.
Weitere Fragen
Neben Hammermühlen werden für die Hafervermahlung auch Brechwalzenstühle eingesetzt, insbesondere wenn eine grobe und faserige Struktur gewünscht ist. Hierbei werden die Körner eher gequetscht als zerschlagen, was zu einer anderen Partikelstruktur als bei der Hammermühle führt.
- Hammermühlen sind in der Hafer-Zerkleinerung flexibler einsetzbar, sie können sowohl Haferflocken als auch Haferkerne in derselben Mühle zerkleinern. Auch die Vermahlung von Haferschalen für die Tierfutterindustrie ist eine typische Anwendung für Hammermühlen.
- Der geringe Bauraum der Hammermühle gegenüber dem Walzenstuhl macht die Hammermühle zu einem deutlich günstigeren Investment in einer Mühle.
- Durch den geringen Bauraum kann die Hammermühle einfacher als ein Walzenstuhl in eine bereits bestehende Anlage zu integriert werden.
- Im Vergleich zum Walzenstuhl ist die Hammermühle ein vergleichsweise einfach zu bedienendes und zu wartendes Vermahlungssystem, so dass die operativen Kosten gegenüber dem Walzenstuhl geringer sind.
Tietjen ist Spezialist für Vermahlung und auch für den damit verbundenen Explosionsschutz. Die große Mehrzahl der Kunden investiert nicht nur in eine Hammermühle, sondern in ein komplettes Vermahlungssystem mit integriertem Explosionsschutz. Erfahren Sie mehr über unsere Kompetenz im Explosionsschutz.
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Technikumsversuch: Probevermahlung in unserem Technikum mit Ihrem Material
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Biogas-Produktion
Tietjen Maschinen bereiten Ihre Rohstoffe für die Biogasproduktion optimal auf und steigern so die Effizienz Ihrer Biogasanlage.
Tietjen-Lösungen für die Biogasproduktion
Future-oriented biogas production requires increased efficiency for all types of fermentation plants, both in terms of technical equipment and the flexible use of organic materials.
Tietjen offers innovative grinding and separation solutions with a throughput capacity of 8 to 25 tons per hour, which:
- Increase fermentation efficiency
- Optimize substrate utilization
- Increase biogas yield
- Process a wide range of organic materials
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Warum unsere Maschinen besonders robust und zuverlässig sind
Challenge: When pretreating food waste, slurry, manure or agricultural organic residues, machines are subjected to high loads and face major challenges in continuous operation due to the abrasive properties of these substrates.
Solution: Tietjen specializes in the manufacturing of machines that are particularly durable, low-maintenance and wear-resistant thanks to their advanced design and careful selection of materials like stainless steel. All machines are produced at our site in Hemdingen, northern Germany, are well proven and often used in multi-shift operation.
FAQs: Vorbehandlung von Organik für Biogasanlagen
Sie verwenden Zerkleinerungstechnologie für alle unverpackten Rohstoffe und Entpackungstechnologie für die Trennung von Verpackungen und organischen Stoffen, z. B. bei verpackten Lebensmittelabfällen.
Lebensmittelabfälle aus Überproduktion, Supermarktabfälle, gewerblicher und kommunaler Bioabfall, verpackte Futtermittel werden mit Hilfe der Entpackungsmaschine DRM in Verpackung und Organik getrennt. Die Pressschnecke PRS kann den Trockensubstanzgehalt der Verpackung nach der Trennung weiter erhöhen. Das sorgt für leichte Fremdstoffe und so für eine kostengünstigere Entsorgung.
Firstly, reducing the particle size of the (unpackaged) biomass increases the specific surface area, which in turn increases the contact area between microorganisms and biomass. This material preparation increases the gas yield, as indigestible material such as lignin, which covers the digestible material, is destroyed, making the fermentable parts accessible.
Secondly, the time required for biogas production is reduced because the fermentation process is accelerated when microorganisms can break down more substrate components at the same time. Optimal preparation of the substrate allows more efficient use of the fermenter volume and increases overall biogas production.
As a result, the conversion of organic material into biogas is faster and more complete. This opens up new possibilities for processing previously unusable materials such as solid manure, straw and similar substances.
Thirdly, another important aspect of grinding is the uniform mixing of the processed biomass. The Biomass shredder BMS ensures homogeneous distribution, which promotes uniform fermentation and prevents local accumulations of materials that could impair the fermentation process.
Unverpackte Organik, wie landwirtschaftliche Abfälle, Mist, Stroh, Silagen, Energiepflanzen werden im Biomasse Shredder BMS zerkleinert, unverpackte Lebensmittelabfälle mit unserer BIMIX.
Longer fibre materials tend to form networks. To prevent floating layers, these materials require a long stirring time. Stirring longer fibres also requires more energy than short fibres, as the viscosity is often higher. Our BMS biomass shredder grinds the raw material so that stirring times can be reduced and the fermented residue can be stirred by the mixer with significantly less effort.
This results in high energy savings, which can already offset a large part of the energy required for grinding.
We are convinced that impact grinding is the best technology for the size reduction of biomass before and during anaerobic fermentation in biogas plants.
In impact grinding, the biomass is defibrated with wide beaters, breaking up and destroying the entire structure of the biomass, in contrast to cutting, where the material is only destroyed at the cutting edge.
Impact grinding, which is used in particular in mills, is characterised by the efficient processing of different materials and the controlled breakdown of the entire biomass in a single step.
The versatility of impact grinding is demonstrated by its ability to process a wide range of materials, from softer compositions to tougher fibrous biomasses, thus making even difficult-to-ferment materials accessible for biogas production.
Purity
In contrast to grinding, it is particularly important that food waste is unpacked gently so that the unpacked organic material is of a particularly high purity. Tietjen has had the purity of its DRM depackaging machine tested by independent institutes. Please contact us for more information.
Adaptability to material types
The DRM can process different packaging sizes and materials and is insensitive to foreign matter.
Resource efficiency
The DRM depacks with little or no addition of liquid, so that the organic material obtained can have a high dry matter content of up to 20%. However, it is no longer a problem to use liquids if a lower dry matter content is required.
Plant expertise
We not only supply the DRM depackaging machine, but also, if desired, a complete system including bunker, transport and washing machine. The process only runs efficiently if all sub-processes are optimally coordinated.
Typische nächste Schritte
- Clarify requirements: We analyze your requirements and general conditions together
- Visit references: Visit a satisfied Tietjen customer
- Project planning & quotation: Development of an individual system concept and quotation
- Implementation: Delivery, installation, and commissioning by our experts
- After sales: Long-term support, spare parts, and maintenance with guaranteed availability
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Naturfaser-Verarbeitung
Strohmühle, Biomasse Shredder BMS oder Nasshammermühlen, wir haben die richtige Maschine für die Zerkleinerung Ihrer Naturfasern.
Maschinen zum Mahlen von Fasern
Tietjen Maschinen bringen Naturfasern auf eine definierte Länge. Der Biomasse Shredder BMS wird für die Grobzerkleinerung von Substraten für Biogasanlagen eingesetzt. Hammermühlen sorgen für eine feine Zerkleinerung der Fasern.
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Aufbereitung und Vermahlung von Fasern
Zur Fasergewinnung werden die Rohstoffe je nach Verwendung mit Hammermühlen oder dem Biomasse Shredder BMS zerrissen und zerschlagen. Produktqualitäten unterscheiden sich nach Korngrößen beziehungsweise Faserlängen. Häufig können Lignin-geschützte Bestandteile erst bei entsprechender Zerkleinerung für eine stoffliche oder energetische Nutzung zugänglich gemacht werden.
Tietjen liefert Hammermühlen und komplette Anlagen zur Aufbereitung von Schalen, Halmen, Stroh oder gewachsenem Holz, sei es im trockenen Zustand oder auch als Frischholz mit hohem Wassergehalt.
Materialien
Unsere Maschinen zerkleinern diese Naturfasern:
- Stroh (Reisstroh, Weizenstroh, Maisstroh)
- Heu
- Luzerne
- Miscanthus
- Hanf
- Jute
- Kokos, Kokosnussfasern
- Holzfasern
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Technikumsversuch: Probevermahlung in unserem Technikum mit Ihrem Material
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Alkohol-Herstellung
Unsere vielfältigen Lösungen für die Alkoholherstellung reichen von der Zerkleinerung getrockneter Rohstoffe wie Getreide oder Malz über erntefrisches Getreide bis hin zu Nebenprodukten aus der Mälzereiproduktion.
Für die industrielle Herstellung von Trinkalkohol
Unsere Schnellläufer-Hammermühlen empfehlen wir für kleinere bis mittlere Durchsatzmengen. Dabei beliefern wir Mälzereien, Brauereien und Destillerien mit maßgeschneiderten Hammermühlen und Anlagen: von der einfachen selbstfördernden Hammermühle HM für kleine Brauereien bis hin zu Vermahlungsmodulen inklusive Hammermühle.
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Brauereien und Brennereien nutzen Tietjen Mühlen für
Zerkleinerung von Stärketrägern für die Herstellung von Trinkalkohol
- Kartoffelreste aufbereiten
- Getreide vermahlen
- Zuckerrüben zerkleinern
Zerkleinerung für die Bierherstellung
- Vermahlung von Malz
Nebenprodukte des Mälzprozesses
- Aufbereitung von Malzkeimlingen als Futterzusatzstoff
- Aufbereitung von Reinigungsabfällen als Futterzusatzstoff
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Technikumsversuch: Probevermahlung in unserem Technikum mit Ihrem Material
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Bioethanol-Produktion
Unsere bewährten Hammermühlen zerkleinern Stärketräger, wie Mais oder Zuckerrüben für eine effiziente Bioethanolherstellung.
Hammermühlen für die Bioethanol-Produktion
Tietjen-Hammermühlen werden seit langem in der Bioethanol- und Biokraftstoffverarbeitung eingesetzt. Bioraffinerien und Distillerien können bei der Bioethanolproduktion zwischen zwei Verfahren wählen:
- Hammermühlen für die Vermahlung von getrockneten Rohstoffen
- Nass-Hammermühlen für die Zerkleinerung von erntefrischen Rohstoffen
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Typische nächste Schritte
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Technikumsversuch: Probevermahlung in unserem Technikum mit Ihrem Material
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.