Mischfutter-Produktion
Moderne Hammermühlen ermöglichen eine schonende, präzise und zugleich energieeffiziente Zerkleinerung – flexibel an jede Rezeptur und Tierart angepasst. So entsteht hochwertiges Futter bei gleichzeitig optimierten Betriebskosten.
Entscheidende Faktoren für eine hohe Futterqualität
Die Vermahlung spielt eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochwertiger Misch- und Kraftfutter. Es hat einen entscheidenden Einfluss darauf:
- wie gut Nährstoffe verfügbar sind
- wie stabil Pellets später verarbeitet werden können
- und wie homogen jede Futtercharge letztendlich ist
Unsere Kunden
Berichten Sie uns von Ihrer Anwendung. Wir finden die passende Lösung.
Beschreiben Sie uns kurz Ihre Anforderungen – wir hören Ihnen zu, stellen die richtigen Fragen und entwickeln eine maßgeschneiderte Tietjen-Lösung für Ihre Anwendung.
Warum Partikelgröße und Mahlstruktur entscheidend sind
- Eine gleichmäßige Partikelgröße ermöglicht eine bessere Wirkung der Verdauungsenzyme und fördert die optimale Nährstoffaufnahme der Tiere.
- Gleichmäßige Körnung verhindert die Entmischung verschiedener Komponenten und sorgt für konstante, reproduzierbare Futterqualität.
- Eine passende Mahlstruktur verbessert die Pelletierbarkeit – sie erhöht die Stabilität, Abriebfestigkeit und erleichtert die Handhabung.
Typische Mischfutter
- Rinderfutter, Schweinefutter & Pferdefutter
- Geflügelfutter & Legehennenfutter
- Futtermittelpellets
- Getreide & Grünfutter
- Kraftfutter & Mischfutter
- Nebenprodukte
- Ölhaltige Saaten
- Presskuchen
Wie Hammermühlen für die Mischfutterherstellung optimal ausgelegt werden
Moderne Hammermühlen von Tietjen verbinden Qualitätsanforderungen mit hoher Wirtschaftlichkeit. Sie sind darauf ausgelegt, große Durchsatzmengen mit konstantem Ergebnis zu verarbeiten – und das bei besonders energieeffizientem Betrieb. Dank variabler Einstellungen wie Sieblochung, Drehzahl oder Schlägerbestückung kann ein genau definiertes Kornspektrum erzeugt werden, das für Schweine, Geflügel, Wiederkäuer oder Legehennen individuell angepasst wird.
Heute wird eine hohe Flexibilität in der modernen Mischfutterproduktion gefordert. Durch schnelle Siebwechsel lassen sich verschiedene Rezepturen ohne große Unterbrechungen realisieren – etwa mit 3–4 mm Sieben für Schweine-, Masthähnchen- oder Rinderfutter oder 6–7 mm Sieben für Legehennenfutter.
Typische nächste Schritte:
- Bedarf klären: Wir analysieren gemeinsam Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen
- Technikumsversuch: Probevermahlung in unserem Technikum mit Ihrem Material
- Projektierung & Angebot: Ausarbeitung eines individuellen Anlagenkonzepts und Angebots
- Umsetzung: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme durch unsere Experten
- Afte Sales: Langfristiger Support, Ersatzteile & Wartung mit garantierter Verfügbarkeit
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