Triturar y fermentar biomasa

Trituradora BMS

TRITURADORA BMS

Trituradora BMS

Triturar y fermentar biomasa

Detalles técnicos

Rendimiento
> 15 t/h
Velocidad del rotor
750 - 900 1/min
Cantidad de martillos
6
Largo x Ancho x Alto (total)
2700 x 1730 x 2530 mm

Tipos de máquinas
BMS 1200 BMS 1500 BMS 1500-L
Capacidad (t/h) hasta 10 t/h > 15 t/h > 15 t/h
Velocidad de giro del rotor (1/min) 1000 - 1200 1/min 750 - 900 1/min 750 - 900 1/min
Número de martillos (piezas) 4 6 6
Dimensiones y pesos
Diámetro de la carcasa (mm) 1200 mm 1500 mm 1500 mm
Altura de la carcasa (mm) 1290 mm 1210 mm 1510 mm
Longitud x anchura x altura (mm) 2535 x 1546 x 2440 mm 2700 x 1730 x 2360 mm 2700 x 1730 x 2660 mm
Peso con motor (aprox. kg) 3.600 kg 4.800 kg 4.900 kg
Potencia motriz
Motor trifásico (kW) 55/75/90 kW 110/132 kW 110/132 kW

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Aumenta la producción de biogás

Trituradora BMS para biomasa

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La trituradora BMS de TIETJEN para biomasa es una trituradora vertical la cual prepara biomasas de forma eficiente y homogénea para plantas de biogás. Por el desfibrado y la trituración con la trituradora TIETJEN se consigue una producción más alta de biogás. También sustratos difíciles pueden ser aprovechados.

Materias primas típicas para la trituradora BMS:

  • Estiércol espeso de pollos, reces, caballos, pavos y puercos
  • Ensilados de maíz y pasto
  • Cortes de pasto y paja
  • Remolacha azucarera
  • Frutas de campo y residuos agrícolas
  • Otras biomasas
Ventajas visibles

Preparación perfecta para plantas de biogás

Soluciona los problemas de su planta de biogás

La trituradora BMS tritura los sustratos más difíciles y, de esta manera, facilita el proceso de agitar y de la fermentación en el fermentador.

Gran capacidad

La trituradora BMS puede triturar > 15t/h. Tiene la mayor capacidad en el mercado. También convence por la gran disponibilidad de maquinaria.

La trituradora vertical de fácil mantenimiento

Durante el desarrollo de la trituradora BMS para biomasa se puso mayor énfasis en su fácil mantenimiento, tomando en cuenta tanto eficiencia como ergonomía.

Funcionamiento

El uso de la trituradora BMS para biomasa

La biomasa (por ejemplo: estiércol espeso, paja o ensilajes) entra por la parte superior. Se pretritura por medio de un peine de desgarramiento, situado arriba del rotor. Después la masa entra directamente a la zona de impacto. La trituración se realiza por medio del rotor de gran velocidad y los listones de impacto de material resistente al desgaste.  Por medio de los martillos, montados en el rotor, se produce un desfibrado obtuso. De esta forma se produce un sustrato homogéneo y bien descompuesto, ideal para la fermentación (digestión) anaeróbica.

Una inversión que vale la pena

Una trituradora para el funcionamiento óptimo de su planta de biogás

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La gran disponibilidad de maquinaria y su durabilidad aumentan la rentabilidad de la trituradora BMS para biomasa

  • La salida, situada en la parte baja de la zona de impacto, evita atascos
  • Funcionamiento suave de la máquina por los peines de desgarramiento que garantizan la buena distribución del material
  • Control de desequilibrio, de la entrada de materiales extraños y de vibraciones por medio de un sensor de vibración
  • Ahorro de energía porque hay menos capas flotantes y el agitador en el fermentador tiene menos trabajo
  • No hay problemas con materiales extraños ya que no se usan herramientas filosas
  • Control de temperatura de los rodamientos
  • La biomasa se pega menos a razón del acero inoxidable
Económico y rápido cambio de piezas de repuesto

La trituradora de fácil mantenimiento para su planta de biogás

Durante el desarrollo de la trituradora BMS se puso mayor énfasis en su fácil mantenimiento, teniendo en cuenta tanto el tiempo, el costo como la ergonomía del mantenimiento.

  • Costo de desgaste mínimo por los dientes, montados en los martillos, fáciles de cambiar
  • Las placas de desgaste son de fácil cambio por su atornillado exterior
  • La puerta de mantenimiento de tamaño grande garantiza un acceso óptimo
  • Se adapta sin problema a las condiciones estructurales del lugar. La puerta de mantenimiento puede ser variada en 90 pasos
  • Superficie elevada para el mantenimiento al lado de la puerta de mantenimiento
  • Fácil desmontaje de piezas grandes por travesaño con elevador de cadena (opción)

 

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