Ao cortar apenas os caules, as camadas protetoras de lignina na parte externa permanecem praticamente intactas. Apenas nas bordas cortadas essa camada é interrompida. Assim, as superfícies de ataque para a decomposição micro bacteriana são muito menores do que no desfibramento, onde toda a estrutura do caule é praticamente destruída. A superfície específica disponível para a decomposição por microrganismos é significativamente maior no caso do desfibramento. Isto leva a uma decomposição mais rápida e completa da substância orgânica contida e, consequentemente, a um aumento na produção de biogás. Ao mesmo tempo, economiza-se energia de agitação e minimiza-se o risco de camadas flutuantes.

A biomassa, como estrume sólido, palha ou silagem, é introduzida na máquina pela parte superior, pré-triturada por um pente rasgador acima do rotor e, em seguida, chega à zona de impacto. Aqui, a biomassa é triturada por um rotor de alta com martelos e barras de impacto feitos de material resistente ao desgaste.

Os martelos montados no rotor provocamo desfibramento rombo, de modo a obter um substrato homogéneo e bem fragmentado, ideal para a fermentação anaeróbica.

No desenvolvimento do triturador de biomassa BMS, foi dada especial importância à facilidade de manutenção. Para isso, foram considerados o tempo, os custos e a ergonomia da manutenção:

• Custos mínimos de desgaste devido aos dentes substituíveis nos martelos
• Placas de desgaste fáceis de substituir devido aos parafusos externos
• Grande porta de manutenção garantindo máxima acessibilidade
• Plataforma de manutenção na porta de acesso
• Remoção fácil de peças pesadas através de talha de corrente (opcional)

Alimentação líquida ou seca na instalação de biogás – o BMS pode fazer as duas coisas!

O triturador de biomassa BMS oferece-lhe a máxima flexibilidade na alimentação de substrato ao fermentador. Após a trituração do substrato, este pode ser transportado por meio de um transportador helicoidal ou por «alimentação líquida» através de um sistema de bombas – de acordo com os requisitos da sua instalação de biogás.

A alimentação líquida por bombas permite o transporte a longas distâncias, pode abastecer vários fermentadores simultaneamente e permite a mistura de líquidos antes do fermentador.

O BMS pode ser facilmente integrado numa alimentação líquida.

O triturador de biomassa BMS ajuda os operadores de instalações de biogás a disponibilizar substratos anteriormente difíceis de fermentar para a instalação de biogás. Exemplos típicos são estrume sólido, estrume de suíno ou palha.

Além da utilização na instalação de biogás, o BMS também pode triturar casca de árvore, madeira ou miscanthus. Áreas de aplicação típicas são, por exemplo, a produção de substituto de turfa, pellets ou cobertura morta.

O BMS funciona sem peneiras. Assim, não há risco de entupimento ou danos causados por materiais estranhos. A biomassa é triturada entre os martelos e a área de impacto. Desta forma, a estrutura dos caules é efetivamente destruída e os componentes fermentáveis são eficientemente disponibilizados aos microrganismos. As fibras longas são adicionalmente encurtadas pelos pentes rasgadores. A finura é determinada pelos fatores velocidade do rotor, forma dos martelos, rendimento e tamanho da abertura de saída. Assim, o cliente pode determinar ele mesmo a finura. Todos os caules são completamente destruídos.

Existe uma distribuição do tamanho das partículas. Os componentes dos talos desfibrados podem, em casos isolados, atingir comprimentos de até 10 cm. A maioria dos componentes é significativamente mais curta. No entanto, basicamente todas as fibras são trituradas/moídas. O comprimento da fibra por si só não é, portanto, uma boa medida para determinar a trituração. Mais importante é a desintegração. Nossos operadores estão muito satisfeitos com isso.

O BMS foi desenvolvido pela Tietjen e é fabricado inteiramente na Alemanha.

Os metais ferromagnéticos são extraidos por um separador magnético no funil de entrada. Pedras de campo até um determinado tamanho são moídas até se tornarem areia. Outras substâncias estranhas que podem causar problemas na máquina são detectadas por um sensor de vibração. A máquina para automaticamente, emite um aviso de falha e o material estranho pode ser removido.

Desta forma, o tempo de inatividade/paragem é minimizado e é garantida uma entrada contínua de substrato na instalação de biogás. Isto garante uma produção de biogás maximamente constante e evita quebras devido a interrupções na alimentação. Além disso, o operador não precisa sair para intervenções não planeadas e pode usar o seu tempo de trabalho ou de lazer de outra forma. Isso garante a satisfação dos funcionários e, naturalmente, a máxima rentabilidade em toda a operação da instalação de biogás.

O BMS é considerado pelos nossos clientes como relativamente silencioso em comparação com outros trituradores.