Ingeniería de plantas de gestión de residuos

Los residuos orgánicos se recogen en diferentes contenedores a nivel regional e internacional. Un depósito de admisión debe presentar un volumen lo bastante grande como para alojar una cantidad suficiente. En el transporte desde la admisión, la tecnología debe ser robusta. Lo ideal es que el depósito de reserva alcance ya una buena prehomogeneización de los residuos orgánicos, abra envases grandes y proporcione una alimentación de sustrato uniforme para la separación en sí. Nosotros elaboramos esta tecnología de admisión con exactitud según el rendimiento planificado y la composición esperada de los residuos. Para ello, utilizamos tornillos sin fin robustos con rodamientos antidesgaste, totalmente adaptados al rendimiento de nuestro Maquina Desempacadora DRM 800. La instalación también es posible al nivel del suelo y optimizada en sótanos para la descarga de camiones. El depósito se puede complementar con cubiertas transitables y puertas para la admisión desde el camión.

Los residuos orgánicos se llevan a la planta de procesamiento en contenedores. Entre estos suelen figurar grandes contenedores de basura individuales que se entregan en vehículos. En función del número de contenedores de basura por día, conviene automatizar el proceso de vaciado. Se ofrecen estaciones de volcado simples y múltiples. En general, se equipan con un prelavado automático para después del vaciado. De este modo, se minimiza la transmisión de residuos orgánicos a la lavadora de contenedores posterior. El contenedor se puede elevar sobre un depósito situado al nivel del suelo o vaciar en un depósito hundido. Con un alto rendimiento, se puede automatizar íntegramente la manipulación de contenedores, incluido el transporte de evacuación. Elegimos la mejor variante hablando con nuestros clientes y teniendo en cuenta la situación in situ.

A través de un depósito de admisión y un transportador de tornillo, el material de entrada se transporta a la cámara de molienda del molino de rotor doble DRM. El molino separador DRM está diseñado para la separación eficaz de la parte biológica de los materiales extraños o impurezas de diferentes flujos de residuos. El objetivo es la limpieza óptima del sustrato correspondiente justo al inicio del proceso. El diseño especial permite una alta capacidad de separación con un consumo energético drásticamente reducido por contenedor. Esto hace que el potente DRM no solo sea interesante a nivel técnico, sino también económico para los clientes que necesitan separar cantidades de residuos grandes de forma continua.

Los materiales extraños separados por el molino separador se suelen eliminar térmicamente. La proporción de líquido de los materiales extraños conlleva costes mayores. Por eso, nuestra prensa de tornillo los deshidrata. Los líquidos separados adicionalmente se recogen y se trasladan de nuevo a la fracción orgánica. La prensa de tornillo está compuesta por un tornillo sin fin de acero inoxidable macizo rodeado de una cesta de tamiz segmentada, a través de la cual se separan los líquidos. La capacidad y el modelo de la prensa de tornillo siempre se adaptan al tipo de residuos y al rendimiento del Maquina Desempacadora DRM.

Los contenedores de basura se deben limpiar después de vaciarlos de manera que se puedan devolver perfectamente higiénicos a los hogares o supermercados. Los factores siguientes son esenciales para el lavado: rendimiento, efectividad y consumo de energía y agua. Las lavadoras se pueden llenar directamente desde las estaciones de volcado o manualmente. En general, los contenedores se transportan al área limpia durante el lavado o poco después. Aquí se pueden volver a distribuir automáticamente, acumular o extraer manualmente y están disponibles de nuevo para cargarlos en el camión. Adaptamos la tecnología de las lavadoras según el rendimiento requerido.

Puede ser conveniente complementar nuestra tecnología de eficacia probada DRM con otras fases de tratamiento. Estas pueden ser, p. ej., tecnologías de tamizado o separación antes del tratamiento. Después del tratamiento se puede emplear una separación de cristal y grid. Si los residuos orgánicos son muy heterogéneos o hay que descartar materiales extraños muy grandes, se puede utilizar una trituradora. El uso de un abrebolsas siempre es conveniente cuando se deben abrir embalajes muy grandes. La máquina se detiene cuando encuentra impurezas grandes, para así poderlas retirar manualmente. Para una ingeniería de plantas ajustada, el abrebolsas suele estar integrado en el depósito de reserva. De este modo, se puede influir positivamente en el resultado de separación de la planta. Los tamices de estrella son alternativas a la trituradora cuando se deben extraer piezas grandes del proceso sin triturarlas.