Combinaciones para obtener los mejores resultados

Diseño de plantas para la molienda en seco

Fabricación a medida de Tietjen de la A a la Z

Soluciones de molienda llave en mano

Cada diseño y planta son únicos. Analizamos los requisitos de nuestros clientes en cuanto al resultado de molienda esperado, las condiciones estructurales y las especificaciones del proyecto. Juntos, creamos un diagrama de proceso personalizado en el que también se tiene en cuenta la mezcla, la clasificación o el tamizado. Solo combinando componentes perfectamente armonizados entre ellos se puede lograr un sistema de molienda eficaz. Con el controlador Tietjen, los equipos necesarios y las medidas de protección contra explosión de polvo ofrecemos un paquete integral. Además, siempre tenemos en cuenta las condiciones específicas de cada país y todo el volumen de suministro. Llevamos a cabo soluciones de molienda para el futuro de tu empresa.

Tenemos en cuenta todas las fases del proceso:

Control y sensores

Ajuste de software para plantas de molienda

La capacidad de nuestras plantas debe poderse aprovechar al máximo en diferentes sectores y con distintos productos. Para alcanzar la capacidad óptima de manera rentable, es indispensable contar con un control preciso con una interfaz de usuario fácil de usar. Todos los equipos de medición y regulación esenciales forman parte de nuestro equipamiento estándar y confluyen en el regulador de Tietjen TCU para el módulo de molienda. Además, se pueden integrar otros productos de nuestro catálogo a la perfección en soluciones de automatización superiores. Nosotros nos encargaremos de los ajustes que sean necesarios.

Alimentación del molino de martillos en función de la carga por medio del regulador de Tietjen TCU para un aprovechamiento óptimo del molino.

Control del filtro automático para una limpieza del filtro eficaz.

Medición del flujo de aire para la regulación variable del ventilador para una mayor eficiencia energética.

Vigilancia de temperatura del almacén del molino para protegerlo contra sobrecalentamiento.

Controlador de vacío VC para supervisar la presión negativa en el depósito posterior, para una mayor seguridad del proceso y resultados de molienda óptimos.

Enclavamiento automático de la puerta del molino y vigilancia de parada para la seguridad del operario.

Protección estructural contra explosiones según ATEX

Seguridad controlada

Una protección estructural contra explosiones que minimice las repercusiones de una explosión es básica para la seguridad de las empresas industriales. Mediante la investigación y el desarrollo del sistema de descarga de presión hemos contribuido a aumentar la seguridad de las plantas de molienda. Todos los molinos de Tietjen y otros componentes son resistentes a la sobrepresión por explosión y a la propagación de las llamas, y están diseñados para 0,4 bar como mínimo. Un elemento decisivo es la interacción perfecta entre el diseño resistente a las explosiones de nuestros molinos, nuestras propias válvulas de descarga de presión y el aislamiento técnico de explosiones. Y es que la seguridad siempre viene dada por el sistema. Nuestros protocolos e instrucciones de trabajo, que elaboramos en equipo con los clientes como servicio, los ayudan con la documentación ante las autoridades o departamentos competentes. Con inspecciones regulares y el mantenimiento de los dispositivos de seguridad podemos garantizar el funcionamiento seguro permanente de las plantas.

La válvula de aspiración de Tietjen A-Vent se abre en funcionamiento normal y se cierra en caso de sobrepresión causada por una explosión para prevenir eficazmente la salida de las llamas durante la succión del aire de aspiración.

La válvula de aspiración de Tietjen A-Vent se abre en funcionamiento normal y se cierra en caso de sobrepresión causada por una explosión para prevenir eficazmente la salida de las llamas durante la succión del aire de aspiración.
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La válvula de seguridad de Tietjen desacopla la planta de molienda del depósito previo si falta el tampón de producto.

La válvula de seguridad de Tietjen desacopla la planta de molienda del depósito previo si falta el tampón de producto.
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La válvula de descarga de Tietjen E-Vent se abre en caso de explosión para que la sobrepresión en el depósito que hay que proteger permanezca por debajo de la resistencia a la sobrepresión y, al mismo tiempo, evita la salida de las llamas.

La válvula de descarga de Tietjen E-Vent se abre en caso de explosión para que la sobrepresión en el depósito que hay que proteger permanezca por debajo de la resistencia a la sobrepresión y, al mismo tiempo, evita la salida de las llamas.
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Como sistema de protección ATEX, la válvula rotativa previene la propagación de una explosión en el proceso subsiguiente.

Como sistema de protección ATEX, la válvula rotativa previene la propagación de una explosión en el proceso subsiguiente.
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Tornillos sin fin y tecnología de transporte

Transporte eficiente

Ya sean cargas generales, productos a granel o medios secos, líquidos o gaseosos: el requisito principal de los sistemas transportadores debe ser un transporte seguro, cuidadoso y eficiente energéticamente, así como una dosificación precisa dentro del proceso dependiente de la carga.

En Tietjen nos concentramos en la competencia fundamental: una tecnología de transporte y aparatos de dosificación para sistemas de procesamiento de sustancias naturales. Ofrecemos un transporte mecánico, neumático o hidráulico.

Molienda: definida y eficaz

Molinos de martillos y molinos clasificadores de impacto

Nuestros molinos de martillos son fiables y duraderos. Tietjen es sinónimo de calidad desde hace más de 60 años. Hemos entregado más de 2100 instalaciones a medida en todo el mundo. Los molinos clasificadores de impacto están en nuestro catálogo desde 2018, desde plantas de molienda autoalimentadas sencillas para explotaciones pequeñas hasta molinos de cámara grande controlados por ordenador con cambio de tamiz automático para un funcionamiento las 24 horas. Las finuras van de más de 3 mm a 150 µm. Estas máquinas funcionan en todo el mundo en las condiciones más dispares, son robustas y requieren un mantenimiento sencillo. El diseño especial posibilita un funcionamiento extremadamente eficiente a nivel energético. Nuestras potencias propulsoras van de 11 a 450 kW. Los molinos de Tietjen realizan numerosas tareas de trituración personalizadas. También tenemos el molino idóneo para tu producto. Pregúntanos.

Buena dosificación con nuestros alimentadores

Alimentación y dosificación

Solo con la alimentación idónea y la dosificación correcta del material suministrado se puede manejar una planta de molienda de manera eficiente. La alimentación del producto en toda la anchura del molino de martillos influye en gran medida en el proceso de molienda y proporciona un funcionamiento fluido y un rendimiento más alto. Nuestros alimentadores sirven, además de para la alimentación del producto de molienda, para el suministro controlado del aire de aspiración con separación de cuerpos extraños. Ofrecemos a nuestros clientes tres gamas de productos: los alimentadores R, DA y AGS. Así, podemos proporcionarles la tecnología de alimentación ideal para la situación estructural de su planta y las propiedades del producto deseadas. Con nosotros, el producto de los clientes es lo más importante del diseño de plantas.

Con el alimentador vibratorio R se pueden transportar y dosificar materiales a granel de flujo libre de manera segura. El alimentador vibratorio de Tietjen es prácticamente imbatible en cuanto al alto volumen de molienda y la alimentación extremadamente uniforme. También destaca en el sector de los materiales de baja fluidez y los productos voluminosos.

Con el alimentador vibratorio R se pueden transportar y dosificar materiales a granel de flujo libre de manera segura. El alimentador vibratorio de Tietjen es prácticamente imbatible en cuanto al alto volumen de molienda y la alimentación extremadamente uniforme. También destaca en el sector de los materiales de baja fluidez y los productos voluminosos.
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La dosificadora de tambor DA es ideal para la separación continua de cuerpos extraños de materiales a granel. Esta variante destaca por la estructura compacta y la alimentación del molino directamente desde el depósito previo situado encima.

La dosificadora de tambor DA es ideal para la separación continua de cuerpos extraños de materiales a granel. Esta variante destaca por su diseño compacto y la alimentación del molino directamente desde el depósito previo situado encima.
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El separador gravimétrico AGS proporciona una separación continua extremadamente eficaz de cuerpos metálicos y no metálicos en productos a granel. La dosificación tiene lugar en combinación con un dosificador de tornillo, que transporta incluso materiales a granel de baja fluidez y puede salvar tramos de transporte. El AGS es uno de los alimentadores más vendidos de nuestro catálogo.

Der Luft-Gravitations-Abscheider AGS sorgt für eine äußerst effiziente, kontinuierliche Ab-scheidung von metallischen und nicht-metallischen Fremdkörpern aus Schüttgütern. Der AGS gehört er zu den meistverkauften Speisungen aus dem unserem Sortiment.
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Aspiración y filtración

Separación y transporte eficaces de aire y producto de molienda

La aspiración de un molino y el transporte del producto molido son casi tan importantes como la molienda en sí. Para cada aplicación y tipo de molino, en Tietjen ofrecemos la filtración propia ideal y la tecnología de tornillo sin fin o sistema de transporte neumático adecuados. El diseño del proceso y la protección contra explosiones son criterios tan esenciales como la eficiencia energética dentro del sistema de molienda. Por eso, en Tietjen trabajamos con diferentes condiciones de presión y flujo en el módulo de molienda, con el flujo de entrada en el filtro Tietjen, distintos materiales de filtro y el diseño óptimo del filtro, desde el tipo y el diseño hasta las boquillas para la limpieza. Sabemos que una planta solo puede ser tan buena como la calidad o la suma de cada uno de sus componentes.

Nuestros filtros de bolsas tienen la mayor distancia entre bolsas del mercado y ofrecen altas superficies de filtración a pesar de su diseño compacto. Presentan un mantenimiento cómodo desde el lado del gas limpio y son ideales para la separación de polvos secos.

Los filtros de mangas Tietjen son una alternativa económica a los filtros de bolsas cuando se requiere más espacio. Están disponibles con forma redonda o rectangular y el mantenimiento se puede realizar desde el lado del gas limpio o del gas bruto. Son ideales para la separación de polvos secos.

Los ciclones y separadores son perfectos para la separación previa de altas cantidades de producto en sistemas de transporte neumáticos antes de la unidad de filtración en sí.

El separador total es una combinación de un ciclón y un filtro de mangas o bolsas y se emplea principalmente en líneas de molienda con transporte neumático. Esta combinación también hace posible una molienda de productos crudos con una alta humedad para el transporte neumático en molinos o depósitos.

Behaelter

Depósitos

Adaptados a cada planta

Behaelter

El volumen y la forma del depósito posterior de Tietjen (que también llamamos plenum o trimelle) están adaptados a las características de cada producto, al molino utilizado y a las condiciones espaciales in situ. Un depósito a medida es importante para evitar obstrucciones, garantizar la resistencia a la sobrepresión y asegurar una velocidad de flujo baja hasta el filtro. También sirve de soporte para las válvulas de descarga para la protección contra explosiones. El depósito previo de Tietjen siempre está personalizado y diseñado a la medida del tamaño de los lotes. Debajo del depósito se encuentran el tornillo sin fin para el transporte seguro del producto molido y la válvula rotativa para el desacoplamiento.

Mischer

Mezcladoras

Todo está en la mezcla

Mischer

Las plantas de molienda de Tietjen se utilizan principalmente en la molienda mixta. La mezcla del material de molienda para formar un producto suministrado homogéneo es un paso del proceso importante antes de la molienda. La mezcla óptima supone una carga uniforme para el molino, lo que proporciona un funcionamiento eficaz y con bajo desgaste. Mientras que la mezcladora previa sirve para elaborar un producto homogéneo, la mezcladora principal mezcla el producto molido después de la molienda con los demás aditivos o los componentes que no se deban moler. A continuación, el producto se prepara por lotes para la posterior peletización o extrusión. Actualmente, nuestra solución de molienda integrada para la molienda seca incluye mezcladoras horizontales y verticales, así como clasificadores y tamices.

Tietjen recomienda dos mezcladoras previas verticales.

Según la receta predeterminada, los macrocomponentes y microcomponentes para moler llegan a la mezcladora principal. 

Proyectos actuales

Ingeniería de plantas de molienda seca

Hai Phong, Vietnam
Producción de comida para peces sostenible en De Heus
Johannesburgo, Sudáfrica
Una solución de molienda para pienso para animales domésticos aumenta los beneficios

Combinaciones individuales para obtener resultados óptimos

Responsabilidad por su molienda

Responsabilidad por su molienda

Siempre pensamos en el futuro y nos hacemos estas preguntas: ¿cómo cambiarán los requisitos de nuestros clientes en cuanto a los productos? ¿Qué cambios se esperan en los mercados de materias primas? ¿Qué leyes se deben tener en cuenta? La situación de nuestros clientes es lo principal para nosotros. Junto con ellos delineamos las especificaciones para el proceso ideal. Solo combinando componentes perfectamente armonizados entre ellos se puede lograr un sistema de molienda idóneo, único y eficaz para un futuro positivo de la empresa.

Rendimiento y eficacia

La marca Tietjen es sinónimo de eficacia y robustez en el diseño de plantas. Garantizamos una alta disponibilidad y nos caracterizamos por la pasión por la fineza. El abanico de molienda que prometemos entra a formar parte del contrato tras moliendas de prueba conjuntas y se puede verificar durante años. El rendimiento de nuestras plantas no solo lo aprecian los usuarios del sector del etanol y las centrales eléctricas, cuyas plantas funcionan continuamente. Siempre estamos dispuestos a asumir nuevos retos, desde la alimentación de animales domésticos hasta la molienda de madera moderna, pasando por la comida para peces. Somos expertos en el diseño de plantas de molienda seca.

Rentabilidad y transparencia de costes

Nuestras soluciones a menudo consiguen procesos más ajustados y ahorros en líneas enteras. La calidad del producto siempre es el centro de nuestros análisis. Los clientes solo se pueden consolidar en el mercado con un producto perfecto. Con las opciones de manipulación que desarrollamos y nuestros compromisos técnicos fiables ofrecemos una base fidedigna para la toma de decisiones. También tenemos en cuenta en el cálculo los importantes costes derivados del mantenimiento, el desgaste y la demanda de personal.

Experiencia en el rectificado desde hace 60 años

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El futuro para Tietjen

Con innovaciones en el campo de la molienda y del diseño de plantas, queremos mejorar los productos de forma sostenible y cuidar los recursos.

Volkan Aktan, Ingeniero de proyecto