Combinaisons pour les meilleurs résultats

Conception de l’installation pour le broyage à sec

Fabrication Tietjen sur mesure de A à Z

Solutions de broyage clés en main

Chaque conception et chaque installation est unique. Nous analysons les exigences de nos clients en tenant compte des résultats de broyage attendus, des possibilités de construction concrètes et des directives concernant les processus. Il en ressort un diagramme de processus individuel qui prend aussi en considération le mélange, le tamisage ou le criblage. Le système de broyage effectif n’existe qu’avec la combinaison précise d’éléments adaptés les uns aux autres. Avec encore le dispositif de commande Tietjen, les appareils nécessaires et les mesures de protection contre les explosions de poussières, nous fournissons vraiment un « package complet ». Nous surveillons en permanence les conditions spécifiques à chaque pays et l’ensemble du contenu à la livraison afin de créer des solutions de broyage pour l’avenir de votre entreprise.

Nous gardons un œil sur toutes les étapes du processus :

Commande et technologie des capteurs

Ajustement du logiciel pour votre installation de broyage

Différents secteurs et produits doivent pouvoir profiter des performances de nos installations. Il est fondamental d’avoir un dispositif de commande précis avec une interface d’utilisateur intuitive pour pouvoir contrôler une charge le plus efficacement possible. Chez nous, tous les dispositifs essentiels de mesure et de réglage font partie de l’équipement standard et fonctionnent pour le module de broyage en association avec le contrôleur TCU de Tietjen. D’autres produits de notre fabrication peuvent aisément être intégrés à des solutions d’automatisation supérieures ; nous nous chargeons volontiers des adaptations individuelles nécessaires.

Alimentation du broyeur à marteaux en fonction de la charge via le contrôleur de communication TCU du broyeur de Tietjen pour un remplissage optimal de la machine.

Commande automatique des filtres pour un nettoyage rigoureux des filtres.

Mesure du flux d’air des variations de réglage du ventilateur pour plus d’efficacité énergétique.

Surveillance de la température du bâtiment pour protéger le broyeur de la surchauffe.

Dispositif de contrôle du vide VC afin de surveiller le vide dans la cuve en aval, pour plus de sécurité des processus et un broyage au résultat optimal.

Verrouillage automatique de la porte du broyeur et suivi des temps d’arrêt pour la sécurité de l’opérateur.

Protection structurelle contre les explosions selon ATEX

Sécurité contrôlée

La conception d’une protection structurelle destinée à réduire les effets d’une explosion représente le B.A.-BA. du secteur industriel en ce qui concerne la sécurité. À force de recherche et de développement sur le système de décharge de pression, nous avons pu contribuer à accroître la sécurité des installations de broyage. Tous les broyeurs et autres composants de Tietjen sont résistants aux explosions et aux retours de flamme et conçus pour une surpression d’explosion réduite d’au moins 0,4 bar. La résistance aux explosions de nos broyeurs repose sur l’interaction parfaite de leur structure, de nos propres soupapes de décharge de pression ainsi que du découplage technique. En effet, la sécurité provient toujours du système. Par ailleurs, notre protocole et nos instructions de travail, que nous sommes heureux d’établir en équipe avec vous dans le cadre d’une prestation de service, vous aideront à fournir la documentation nécessaire aux autorités ou services administratifs compétents. Grâce à des inspections régulières et à l’entretien de vos dispositifs de sécurité, nous pouvons garantir la sécurité permanente de fonctionnement de votre installation.

Le clapet d’aspiration A-Vent de Tietjen est ouvert en fonctionnement standard et se ferme en cas de surpression due à une explosion pour prévenir de manière fiable tout départ de flamme lors de la prise d’air d’aspiration.

Le clapet d’aspiration A-Vent de Tietjen est ouvert en fonctionnement standard et se ferme en cas de surpression due à une explosion pour prévenir de manière fiable tout départ de flamme lors de la prise d’air d’aspiration.
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La vanne de sécurité de Tietjen découple l’installation de broyage de la cuve au démarrage s’il n’y pas de produit amortisseur.

La vanne de sécurité de Tietjen découple l’installation de broyage de la cuve au démarrage s’il n’y pas de produit amortisseur.
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La soupape de décharge de pression E-Vent de Tietjen s’ouvre en cas d’explosion de sorte que la surpression reste au-dessous du seuil de résistance aux chocs de pression dans le contenant à protéger. Elle prévient également tout départ de flamme.

La soupape de décharge de pression E-Vent de Tietjen s’ouvre en cas d’explosion de sorte que la surpression reste au-dessous du seuil de résistance aux chocs de pression dans le contenant à protéger. Elle prévient également tout départ de flamme.
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En tant que système de protection ATEX, la vanne rotative prévient la propagation de l’explosion dans le processus suivant.

Vis sans fin et techniques d’alimentation

Acheminement efficient

Qu’il s’agisse de vrac ou de pièces au détail, sous forme sèche, liquide ou gazeuse, le plus important pour un dispositif d’acheminement est d’assurer un transport sûr, délicat et efficace énergétiquement, de même qu’un dosage précis au sein d’un processus dépendant de la charge.

Chez Tietjen, nous nous concentrons sur nos compétences principales : la technologie d’acheminement et les dispositifs de dosage pour les systèmes dédiés à la transformation des matières naturelles. Nous vous proposons un convoyage mécanique, pneumatique ou hydraulique.

Broyage – Défini et fiable

Broyeurs à marteaux et broyeurs classificateurs à impact

Nos broyeurs à marteaux sont considérés comme fiables et durables. Tietjen s’engage pour la qualité depuis plus de 60 ans. Nous avons déjà livré plus de 2 100 installations conçues sur mesure dans le monde et depuis 2018, les broyeurs classificateurs à impact font également partie de notre programme. Nos fabrications vont des systèmes simples à alimentation automatique pour les petites productions aux broyeurs à grande chambre commandés par ordinateur avec remplacement automatique des cribles pour un fonctionnement en continu 24 heures sur 24. La plage de finesse s’étend de > 3 mm à 150 µm. Nos machines opèrent dans le monde entier dans des conditions les plus variées ; elles sont robustes et conçues de telle manière qu’il est facile de les entretenir. Leur structure particulière favorise un fonctionnement extrêmement efficient énergétiquement et leur puissance motrice s’étend sur une plage de 11 à 450 kW. Les broyeurs Tietjen remplissent une multitude de tâches de concassage spécifiques. Nous avons le broyeur qui convient justement à votre produit. Contactez-nous !

Le bon dosage avec nos dispositifs d’alimentation

Alimentation et dosage

Une installation de broyage ne peut fonctionner efficacement qu’avec un acheminement correct et un dosage approprié des matériaux. La répartition du produit sur toute la largeur du broyeur à marteaux a une influence primordiale sur le processus de broyage. Elle assure un fonctionnement sans incidents et permet d’atteindre les plus hautes performances. Outre le convoyage du matériau à broyer, nos dispositifs d’alimentation servent à contrôler l’apport en air d’aspiration pour la séparation des corps étrangers. Nous proposons à nos clients trois lignes de produits avec les dispositifs d’alimentation R, DA et AGS. Ainsi, nous pouvons sélectionner la technique la plus adaptée pour la structure de votre installation et pour l’obtention des propriétés souhaitées de votre produit. Nous plaçons votre produit au cœur de la conception de l’installation.

Le dispositif d’alimentation à vibration R achemine et dose les matières en vrac à écoulement facile. Le conduit à vibration de Tietjen est quasi imbattable pour le broyage de gros volumes et l’extrême régularité de son acheminement. Il convient également aux matériaux à écoulement difficile et aux produits volumineux.

Le dispositif d’alimentation à vibration R achemine et dose les matières en vrac à écoulement facile. Le conduit à vibration de Tietjen est quasi imbattable pour le broyage de gros volumes et l’extrême régularité de son acheminement. Il convient également aux matériaux à écoulement difficile et aux produits volumineux.
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Le dispositif d’alimentation à tambour DA convient parfaitement à la séparation continue des corps étrangers présents dans les matériaux en vrac. Cette variante se distingue particulièrement par sa structure compacte et par le remplissage du broyeur depuis la cuve en amont située juste au-dessus.

Le dispositif d’alimentation à tambour DA convient parfaitement à la séparation continue des corps étrangers présents dans les matériaux en vrac. Cette variante se distingue particulièrement par sa structure compacte et par le remplissage du broyeur depuis la cuve en amont située juste au-dessus.
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Le séparateur à gravité et à air AGS assure la séparation continue et hautement efficace des corps étrangers métalliques et non métalliques se trouvant dans le matériau en vrac. Le dosage est effectué en combinaison avec une vis de dosage capable d’acheminer même les matériaux en vrac à écoulement difficile et de connecter des chaînes de convoyage. L’AGS est l’un des dispositifs d’alimentation les plus vendus dans notre gamme.

Le séparateur à gravité et à air AGS assure la séparation continue et hautement efficace des corps étrangers métalliques et non métalliques se trouvant dans le matériau en vrac. L’AGS est l’un des dispositifs d’alimentation les plus vendus dans notre gamme.
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Aspiration et filtration

Séparation et acheminement efficaces de l’air et du broyat

L’aspiration d’un broyeur, ainsi que le transport du produit broyé, sont tout aussi importants que le broyage lui-même. Chez Tietjen, nous proposons notre propre système de filtration approprié pour chaque cas d’application et chaque type de broyeur, ainsi que la technologie de vis sans fin ou de convoyage pneumatique qui convient le mieux. Le design des processus et la protection contre les explosions sont également des critères essentiels, tout comme l’efficacité énergétique au sein du système de broyage. Par conséquent, chez Tietjen, nous abordons différentes conditions de pression et de débit dans le module de broyage, ainsi que l’écoulement dans le filtre Tietjen, des matériaux filtrants variés et une conception optimale du filtre sur tous les détails : le type, la structure, mais aussi les buses simples pour le nettoyage. Nous savons que la qualité d’une installation dépend de la qualité de l’ensemble et de chacun de ses composants.

Nos filtres à sac sont dotés des sacs possédant le plus grand espace sur le marché et ils offrent de grandes surfaces de filtration malgré leur structure compacte. Ils sont faciles à entretenir du côté du gaz propre et conviennent particulièrement à la séparation des poussières sèches.

Les filtres à manches de Tietjen représentent une alternative bon marché aux filtres à sac, avec un encombrement plus important. Ils existent sous forme ronde ou rectangulaire et peuvent être entretenus au choix du côté du propre ou de celui du gaz brut. Ils conviennent particulièrement à la séparation des poussières sèches.

Les cyclones et les séparateurs conviennent à la séparation préalable de grandes quantités de produit dans les systèmes d’acheminement pneumatiques avant le filtre lui-même.

Combinaison d’un cyclone et d’un filtre à manches ou à sac, le séparateur total est principalement employé dans les chaînes de broyage avec acheminement pneumatique. Cette combinaison permet aussi le broyage de matières premières avec une teneur élevée en produits humides. Pour l’acheminement pneumatique sur les broyeurs sans cuve.

Behaelter

Cuves

Sur mesure pour votre installation

Behaelter

Le volume et la forme de notre cuve en aval Tietjen (également appelée bac, trémie, réservoir) sont adaptés individuellement aux propriétés de votre produit, au broyeur utilisé et aux contraintes d’espace sur site. Il est important que la cuve soit réalisée sur mesure pour éviter la formation de ponts, garantir la résistance aux chocs de pression et assurer une faible vitesse d’écoulement vers le filtre. Elle sert également de support pour les soupapes de décharge de pression du système de protection contre les explosions. La cuve en amont Tietjen est toujours adaptée individuellement à la taille du lot. Sous la cuve se trouvent la vis sans fin pour l’acheminement sûr des matériaux broyés ainsi que la vanne rotative pour le découplement.

Mischer

Mélangeur

La puissance du mélange

Mischer

Les installations de broyage de Tietjen sont principalement employées pour le broyage mélangé. Le mélange des matières à broyer en un matériau homogène représente donc une étape primordiale avant le processus de broyage. Un mélange optimal remplit le broyeur uniformément, pour un fonctionnement efficace n’entraînement que peu d’usure. Tandis que le prémélangeur fabrique un produit homogène, le mélangeur principal mixe le broyat avec d’autres additifs ou composants ne devant pas être broyés, après le processus de broyage. Dans ce cas, le broyat est préparé par lots en vue d’une phase ultérieure d’extrusion ou de compactage en granulés. Tout comme les tamis et les cribles, les mélangeurs horizontaux et verticaux font maintenant partie de nos solutions de broyage intégrées au processus de broyage à sec.

Tietjen recommande l’emploi de deux prémélangeurs verticaux.

Les micro- et macro-composants sont amenés dans le mélangeur principal suivant la composition prescrite. 

Projets actuels

pour le broyage à sec

Johannesbourg, Afrique du Sud
Une solution de broyage des aliments pour animaux de compagnie accroît le rendement
Hai Phong, Vietnam
Production durable d’aliments pour poissons chez De Heus au Vietnam

Combinaisons individuelles pour des résultats optimaux

Responsable de votre broyage

Responsable de votre broyage

Nous pensons toujours à l’avenir et nous posons les interrogations suivantes : comment les demandes de nos clients relatives aux produits peuvent-elles changer ? À quelles évolutions peut-on s’attendre sur les marchés des matières premières ? De quelles réglementations faut-il tenir compte ? Nous plaçons votre situation au cœur du projet. Nous précisons en collaboration avec vous les modalités d’un processus optimal. Le système de broyage parfait, système unique et fiable pour l’avenir positif de votre entreprise, n’existe qu’avec la combinaison précise d’éléments adaptés les uns aux autres.

Rendement et fiabilité

La marque Tietjen s’engage pour la fiabilité et la robustesse de la conception de ses installations. Nous garantissons une haute disponibilité et nous distinguons par l’amour que nous portons à la finesse. Après l’exécution conjointe de tests, le spectre de broyage convenu est intégré au contrat et reste vérifiable pendant des années. Non seulement le débit de notre installation est apprécié par les utilisateurs dans le secteur de l’éthanol ou des centrales électriques, mais en plus, ces installations fonctionnent en continu. Nous nous réjouissons aussi de faire face à de nouveaux défis, dans des secteurs variés allant des aliments pour animaux et pour poissons au broyage moderne dans l’exploitation du bois. Nous sommes experts dans la conception d’installations de broyage à sec.

Rentabilité et transparence des coûts

Nos solutions mènent souvent à des processus très simples, faisant l’économie de chaînes entières. Nous orientons toujours notre analyse avant tout vers la qualité du produit. De nos jours, vous ne pouvez vous démarquer sur le marché que si votre produit est parfait. Avec nos options de manipulation bien rodées et nos engagements techniques éprouvés, nous créons des bases solides afin que vous puissiez prendre une décision. Nous tenons également toujours compte dans nos calculs des frais consécutifs à l’entretien, à l’usure et aux besoins en personnel.

Expertise en matière de broyage depuis 60 ans

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L’avenir pour Tietjen

Nous voulons améliorer durablement nos produits dans le broyage et la conception d’installations et économiser ainsi les ressources.

Volkan Aktan, Ingénieur de projets