Presse à vis PRS

Puissance des moteurs électriques
7,5 kW
Longeur
4800 mm
Largeur
855 mm
La taille
1000 mm
Poids sans moteur
2100 kg

Détails techniques
  • Grande trappe d’alimentation pour l’admission des déchets non fermentescibles
  • Vis, tamis et boîtier en acier inoxydable extrêmement robustes pour une fiabilité maximale
  • Couvercle simple et tamis segmentés pour un entretien facilité
  • Contrôle automatique des clapets pour l’ajustement de la pression avec différentes matières étrangères
  • Toutes les pièces en acier inoxydable sur demande (1.4301) pour une longue durée de vie et pour une conception hygiénique
Types de machines
PRS 300
Diamètre de l'a vis hélicoïdale (mm) 300 mm
Commande (kW) 7,5 kW
Dimensions et masse
Longueur (cote approx. mm) 4800 mm
Largeur (cote approx. en mm) 855 mm
Hauteur (cote approx. en mm) 1000 mm
Masse (cote approx. en kg ) 2100 kg

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Separation of foreign materials – Tietjen Presse à vis

Pressage, puis tamisage du filtrat contenu dans les inertes

Compacteur à vis avec déconditionneur pour le recyclage des déchets alimentaires

Les inertes déjà séparés, comme p.ex. les emballages en plastique contenant initialement de la matière organique, ne sont que partiellement déshydratés. La presse à vis PRS a été spécialement conçue pour drainer le reliquat de substrat liquide en aval du déconditionneur DRM. Grâce à cette ingénierie des procédés, de nouvelles fractions fermentescibles s’ajoutent au substrat liquide déjà obtenu et des économies d’échelle sont réalisées en matière d’incinération d’inertes encore asséchés.

Séparation effi cace des liquides résiduels

Vos avantages avec la vis de compactage

Raccord d'écoulement Vis de pressage PRS Filetage de la vis de pressage PRS Zone de pressage Vis de pressage PRS

Séparation effi cace des liquides résiduels

  • Déshydratation supplémentaire des inertes
  • Collecte, puis ajout du fi ltrat obtenu par pressage au substrat
    liquide déjà obtenu par broyage-séparation en vue de leur
    valorisation énergétique
  • Automatisation de l’ouverture de l’obturateur réglable en fonction de la pression exercée par les divers intrants
  • Buses d’injection du liquide de nettoyage avec écoulement en
    pente inversée

Haute fi abilité et durabilité

  • Construction robuste par soudage et vissage pour un usage
    industriel en mode continu (24/7)
  • Réalisation soit en acier inoxydable pour les composants en
    contact avec le produit seulement, soit tout en acier inoxydable
  • Epaisse vis en acier inoxydable

Productivité élevée et maintenance aisée

  • Facilité d’accès à l’intérieur de la presse garantie par des capots facilement amovibles et maintenance des grilles facilitée
    par leur segmentation
  • Sections d’entrée et sortie de la presse largement dimensionnées pour éviter d’éventuels bourrages
  • Inversion du sens de rotation de la vis en cas d’inciden
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