Les biodéchets sont collectés dans différents contenants aux niveaux régional et international. Le volume d’un contenant receveur doit être assez grand pour amortir une quantité suffisante de matière. L’enlèvement des matières de ce contenant fait appel à une technique robuste. Idéalement, les biodéchets sont déjà bien homogénéisés au préalable dans le contenant, qui ouvre les grands emballages et homogénéise l’acheminement du substrat pour une bonne séparation. Nous adaptons très précisément cette technique d’enlèvement en fonction du rendement prévu et des attentes concernant la composition des déchets. Nous utilisons pour cela des vis sans fin robustes et résistantes à l’usure, parfaitement adaptées au débit de notre Le machine de déconditionnement de déchets DRM 800. Il est possible d’aménager l’installation au niveau du sol ou même dans une cave optimisée pour le déchargement des camions. Le contenant peut être doté de couvercles et de clapets praticables pour le passage des camions.

Les biodéchets sont apportés sur le site de traitement des déchets dans des contenants dont, souvent, de grandes bennes à déchets encombrants livrées par camion. En fonction du nombre de bennes par jour, il peut être judicieux d’automatiser le processus de vidange. Il existe pour cela des stations de basculement simples et multiples. En règle générale, la benne est soumise à un pré-rinçage automatique après sa vidange pour minimiser le risque que des biodéchets soient transportés dans les nettoyeurs de contenants situés en aval de cette étape. Deux solutions sont possibles : soulever les déchets pour les déposer dans un contenant positionné à terre ou les déverser dans un contenant en dessous du niveau de la terre. En cas de débit élevé, il est possible d’automatiser entièrement la manipulation des tonnes, y compris leur enlèvement. Nous sélectionnons la variante optimale en concertation étroite avec nos clients et en tenant compte des conditions présentes sur site.

Les matériaux amenés dans la chambre du broyeur à double rotor DRM sont acheminés dans un contenant receveur et par une vis sans fin d’alimentation. Le machine de déconditionnement de déchets DRM a été conçu pour la séparation rigoureuse des éléments biogénétiques se trouvant parmi les contaminants et les corps étrangers des différents flux de déchets. L’objectif est d’obtenir un nettoyage optimal de chaque substrat dès le début du processus. La conception particulière permet de hautes performances de séparation, pour une dépense énergétique fortement diminuée par tonne. Ceci rend notre puissant DRM d’autant plus attractif techniquement, mais aussi économiquement, pour nos clients souhaitant trier des volumes de déchets toujours plus importants.

Les corps étrangers triés par le broyeur séparateur sont généralement éliminés par voie thermique. La part de liquides dans ces corps étrangers contribue donc à accroître les coûts. Notre presse à vis sans fin retire cette teneur en eau. Les liquides extraits sont encore collectés et renvoyés vers la fraction organique. Cette presse est dotée d’une vis sans fin en acier inoxydable massif, enceinte dans un panier cribleur segmenté. Ce panier cribleur sépare les liquides. En termes de performances et de conception, la presse à vis sans fin est toujours adaptée au type de déchets et au débit du Déconditionneur DRM.

Après leur vidange, les contenants à ordures doivent être nettoyés et hygiéniquement impeccables pour pouvoir être renvoyés dans des résidences ou des supermarchés. Lors du nettoyage, les facteurs décisifs sont le rendement, l’efficacité et la consommation d’eau et d’énergie. Les nettoyeurs peuvent être remplis automatiquement ou manuellement, directement à la station de basculement. En règle générale, les tonnes sont amenées dans la zone propre pendant ou peu après leur nettoyage. Là, les tonnes peuvent être automatiquement redistribuées, remisées ou retirées manuellement et sont de nouveau disponibles pour le chargement sur les camions. Nous adaptons la technique de nos nettoyeurs afin de répondre aux besoins en termes de débit.

Il peut être judicieux de compléter la technologie éprouvée de notre DRM par des étapes supplémentaires de traitement, par exemple, des techniques de criblage ou de dissolution préalables au traitement, ou encore une séparation du verre et « grid » après le traitement. Si les biodéchets sont très hétérogènes ou si de très gros corps étrangers doivent être disjoints, une déchiqueteuse peut être employée. Un ouvreur de sacs est également toujours utile pour ouvrir les très grands emballages, le cas échéant. Cette machine s’arrête devant les grands contaminants pouvant être facilement retirés à la main. En règle générale, l’ouvreur de sacs est intégré dans le contenant en amont pour favoriser une structure plus « légère » de l’installation, ce qui influe positivement sur ses performances de séparation. Autre alternative au concasseur, les cribles en étoile sont utiles lorsque de gros morceaux doivent en permanence être retirés du processus sans être concassés.