Broyeur à marteaux FD

Optimisé pour le broyage fin
  • Pour des débits moyens à élevés
  • Broyage fin, jusqu’à 98 % < 400 μm possible
  • Mailles les plus fines : de 0,75 à 2 mm
  • Remplacement rapide et facile du tamis à l’arrêt
Solution recommandée Solution possible
Hammer mill FD
Hintergrund Produkte 1030 x580

Conçu pour répondre aux exigences du broyage fin

Les broyeurs à marteaux de notre gamme FD représentent l’ultime stade de développement de nos broyeurs éprouvés à large chambre et nous les avons spécialement optimisés pour le broyage fin dans la plage < 800 μm. Pour cette raison, ils conviennent tout particulièrement aux recettes exigeantes du domaine des aliments destinés aux animaux de compagnie et aux poissons, mais aussi au broyage d’autres produits sujets à des spécifications similaires, comme p. ex. la de farine de bois.

Vos avantages

Le broyage efficace aux débits élevés
Fonctionnement fiable et une longue vie utile
Haute disponibilité, donc temps d’arrêt réduits
Sécurité homme-machine optimisée
  • Optimised impact zone with hardened impact plates on both sides of the inlet
  • Extension of the impact area for higher finenesses and narrower grist spectrum possible with impact plates made of Hardox
  • Stabilisation of the fine and thin screens by a support cage
  • Special sealing of the screens so that no coarse off-spec grain gets into the product
  • Variable grist spectrum by adjusting the beater circumferential speed (when using a frequency converter), the screen perforation and the beater configuration
  • Robust welded steel construction for continuous industrial operation (24/7)
  • Grinding chamber equipped with wear elements to protect the housing, easy to change
  • Durable, optimised rotor design, dynamically balanced, operation in both directions of rotation
  • To protect the screens: foreign body catch trap for impurities inside the grinding chamber
  • Quick and easy change of beaters due to beater frame system, beaters can be exchanged outside the mill
  • With a second set of beater frames, the machine is immediately ready for use again
  • Rotor with short run-down time < 6 min without brake
  • Wide-opening doors allow easy and quick access to the machine interior
  • 4-part screen segments (max. 2 mm sheet thickness) without frame, easy and quick to change segment by segment
  • Standstill monitoring with door safety device
  • Pressure shock resistant and flameproof design (0.4 bar)
  • ATEX design according to zone 21 (II 2 D) inside and zone 22 (II 3 D) outside optionally possible
Le broyage efficace aux débits élevés
  • Optimised impact zone with hardened impact plates on both sides of the inlet
  • Extension of the impact area for higher finenesses and narrower grist spectrum possible with impact plates made of Hardox
  • Stabilisation of the fine and thin screens by a support cage
  • Special sealing of the screens so that no coarse off-spec grain gets into the product
  • Variable grist spectrum by adjusting the beater circumferential speed (when using a frequency converter), the screen perforation and the beater configuration
Fonctionnement fiable et une longue vie utile
  • Robust welded steel construction for continuous industrial operation (24/7)
  • Grinding chamber equipped with wear elements to protect the housing, easy to change
  • Durable, optimised rotor design, dynamically balanced, operation in both directions of rotation
  • To protect the screens: foreign body catch trap for impurities inside the grinding chamber
Haute disponibilité, donc temps d’arrêt réduits
  • Quick and easy change of beaters due to beater frame system, beaters can be exchanged outside the mill
  • With a second set of beater frames, the machine is immediately ready for use again
  • Rotor with short run-down time < 6 min without brake
  • Wide-opening doors allow easy and quick access to the machine interior
  • 4-part screen segments (max. 2 mm sheet thickness) without frame, easy and quick to change segment by segment
Sécurité homme-machine optimisée
  • Standstill monitoring with door safety device
  • Pressure shock resistant and flameproof design (0.4 bar)
  • ATEX design according to zone 21 (II 2 D) inside and zone 22 (II 3 D) outside optionally possible
Système à châssis porte-marteaux pour un échange simple et rapide des marteaux
Étanchéité spéciale de la grille et paniersupport pour le broyage fin
Basculement à commande pneumatique du Volet de chargement (en option)
Bandes d’impact supplémentaires à la place des grilles supérieures (en option)
Surveillance des températures de la chambre de broyage et des paliers
Configuration et recouvrement des marteaux adaptés au broyage fin

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Détails techniques

Types de machinesFD 12FD 20FD 25
Diamètre de la chambre de broyage (mm)1200 mm1200 mm1200 mm
Largeur de grille (mm)640 mm1000 mm1250 mm
Aire de la chambre de broyage/ aire de la grille (m²)2.39/1,84 m²3.77/2,88 mm²4.72/3,6 mm²
Moteurs – dimensions et masses
Longueur* x Largeur x Hauteur (cote approx. en mm)2610 x 1600 x 1600 mm3050 x 1600 x 1600 mm3300 x 1600 x 1600 mm
Masses hors moteur (approxi. en kg)1900 kg2400 kg2800 kg
Puissances des moteurs d’entraînement (kW)132-200 kW250-315280-355
Vitesses de rotation à 50 Hz/60 Hz (1/min)1500/18001500/18001500/1800
Vitesses de rotation avec convertisseur de fréquence à 34-60 Hz (1/min)1000-18001000-18001000-1800
*Est fonction du dimensionnement de la commande motorisée

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Broyeurs à marteaux FD
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