Augmentation du rendement dans la production d’aliments pour animaux de compagnie
Ce guide en bref
Client: AFGRI Animal Feeds, une division de Philafrica Foods, construction d’une nouvelle usine à Johannesbourg dotée de technologie européenne.
Application: broyage de matières premières destinées à la fabrication d’aliments premium pour animaux de compagnie.
Solution: installation d’un module de broyage moderne à base d’un GDL 25 associé séparateur plan à chape transversale.
Résultat: accroissement de l’efficacité énergétique et de la flexibilité dans le processus de broyage qui s‘ajuste selon les exigences de chaque recette.
Efficacité énergétique et flexibilité en un système
La combinaison du module de broyage moderne GDL 25 et du plansichter à chape transversale offre simultanément plusieurs modes de processus. En fonction de la recette et de ses ingrédients, l’opérateur peut décider si le mélange doit être d’abord broyé ou criblé. Ainsi, il est possible d’envoyer au préalable au tamis les mélanges contenant une part élevée de farines (par ex. farines de viande et d’os). Ceci garantit alors que les seuls éléments devant encore être broyés sont ceux dont la taille reste supérieure à la limite définie. Non seulement le processus est plus rapide, mais il s’accompagne aussi d’une réduction énergétique significative au niveau du broyeur à marteaux. La part de produit broyée dans le broyeur à marteaux est ensuite acheminée vers le tamis, puis rejoint le produit déjà tamisé.
Cette structure d’installation permet au client de s’adapter très librement aux nouvelles exigences présentées par des modifications de recette, des nouvelles valeurs de finesse ou des changements fréquents de produits.
La sécurité et la satisfaction des clients sont une priorité
Fabricant leader d’aliments pour animaux et grand pourvoyeur d’emplois dans la région, Afgri Animal Feeds place sa plus haute priorité dans la sécurité. Pour cela, l’entreprise a opté pour un système respectant la réglementation européenne ATEX. Le module Tietjen a su convaincre grâce au
La facilité de mise en œuvre du broyeur à marteaux a été un autre motif déterminant dans le choix d’une solution Tietjen. Le broyeur précédent avait besoin d’être remplacé. Un changement de crible pouvait prendre plusieurs heures, ce qui entraînait l’obligation d’éteindre l’extrudeuse pour la laisser refroidir.
Avec
Parlez-nous de votre défi. Nous trouverons la solution adaptée.
Décrivez-nous brièvement vos besoins : nous vous écoutons, posons les bonnes questions et développons à partir de là une solution Tietjen personnalisée pour votre application.