Broyage exigeant pour la fabrication de farine de poisson
Ce guide en bref
Client: Bioceval GmbH (groupe SARIA)
Application: broyage de farine de poisson et de carapaces de crabes
Mise en œuvre de la farine de poisson: 2 broyeurs à marteaux VDK avec alimentation AGS, récipient de réception et filtre en acier inoxydable
Mise en œuvre des carapaces de crabes: broyeur à marteaux HM à alimentation automatique, avec protection supplémentaire contre l’usure
Produit final: farine de poisson pure d’une finesse de 98 % < 2 mm
Transformation de 125 000 tonnes de déchets de poisson en huile et farine de poisson
Dans l’usine de farine de poisson Bioceval à Cuxhaven, environ 125 000 tonnes de déchets de poisson provenant de l’industrie de transformation du poisson sont transformées chaque année en farine et huile de poisson de haute qualité. Le directeur de l’usine, Markus Beckmann, est responsable à la fois de la production courante, des investissements, des réparations et du personnel.
Livraison de la matière première
Livraison de la matière première
Les matières premières sont livrées en grande partie triées par type, puis transformées en farines et huiles de poisson spéciales: les matières premières à base de saumon sont transformées en farine de saumon, celles à base de hareng en farine de hareng.
Étapes du processus avant le broyage
La transformation s’effectue d’abord dans des cuiseurs à vapeur à chauffage indirect, dans lesquels la matière première est chauffée, puis la phase liquide est pressée. La phase solide restante est séchée dans des séchoirs à disques et transférée à environ 120 °C dans l’installation de broyage et de refroidissement. La farine de poisson y est d’abord refroidie à environ 50 °C avant d’être acheminée vers le broyeur à marteaux de Tietjen. Le broyeur à marteaux broie le produit, composé de fractions protéiques, d’arêtes et d’autres composants solides, jusqu’à obtenir une taille de particules de 98 % < 2 mm, ce qui permet d’obtenir une farine de poisson homogène et prête à la vente.
Broyage exigeant : 8 % de teneur en matières grasses, température des matières premières de 50 °C, nombreuses impuretés
Deux broyeurs à marteaux à grande vitesse ont été installés pour Bioceval, qui prennent en charge la farine de poisson directement depuis le séchoir. Le produit présente une teneur élevée en matières grasses d’environ 8 % et une température d’environ 50 °C. Il contient des impuretés typiques telles que des hameçons, des marques de poisson ou des morceaux de plastique, ce qui représente un défi particulier pour le broyage.
Élimination des impuretés avant le broyage
Afin de relever ces défis en toute sécurité, le séparateur pneumatique par gravité AGS de Tietjen est installé en amont du broyeur. Les matières étrangères magnétiques sont éliminées de manière fiable, les matières indésirables non magnétiques sont retenues dans le collecteur de particules lourdes, ce qui protège le processus de broyage et la stabilité du broyeur.
Le broyeur à marteaux est conçu de manière optimale pour une teneur élevée en matières grasses
La géométrie des plaques d’impact, la conception des tamis et la configuration des marteaux sont parfaitement adaptées à la finesse souhaitée et à la teneur en graisse de la farine de poisson. L’aspiration est un autre élément clé de la stabilité du processus: elle fournit la quantité d’air nécessaire à l’AGS et au broyeur à marteaux et est acheminée via un filtre en acier inoxydable spécialement conçu avec des poches filtrantes adaptées et une surface filtrante généreuse afin d’éviter un colmatage rapide des manches filtrantes.
Broyage de carapaces de crabes
Outre les farines de poisson, Bioceval broie également des carapaces de crabes qui, en raison de leur forte abrasivité, imposent des exigences particulières à la technologie des installations. Afin de maîtriser l’usure accrue, un broyeur à marteaux Tietjen de type HM avec protection anti-usure renforcée est utilisé pour cette application.
La chambre de broyage a été équipée de revêtements Hardox supplémentaires, et les composants fortement sollicités tels que les plaques d’impact, les tamis et les marteaux ont été conçus pour résister à l’abrasion. Ainsi, la sécurité du processus reste élevée malgré les propriétés agressives du produit, et les intervalles de maintenance peuvent être considérablement allongés.
Bioceval recommande les broyeurs à marteaux Tietjen
Le directeur de l’exploitation, M. Beckmann, rapporte: “Dans l’ensemble, les broyeurs à marteaux de Tietjen sont nettement plus stables que les produits que nous avions installés auparavant.”
Une utilisation à long terme montre que les broyeurs à marteaux Tietjen à Cuxhaven atteignent une stabilité nettement supérieure à celle des machines d’autres fabricants utilisées auparavant. Outre leur construction robuste, la disponibilité fiable des pièces de rechange et la rapidité du service après-vente, qui permettent de réduire les temps d’arrêt, sont particulièrement convaincantes. Du point de vue de l’exploitant, Tietjen s’est ainsi imposé comme un partenaire privilégié – une décision qui serait prise à nouveau à tout moment.
Parlez-nous de votre défi. Nous trouverons la solution adaptée.
Décrivez-nous brièvement vos besoins : nous vous écoutons, posons les bonnes questions et développons à partir de là une solution Tietjen personnalisée pour votre application.
