Broyeurs à haut débit

Nos broyeurs à grande chambre sont des broyeurs à marteaux utilisés lorsque des débits élevés sont exigés. Le diamètre maximum de leur chambre de broyage peut atteindre 1200 mm et leur débit atteint jusqu’à 80 t/h. En complément à nos broyeurs à grande chambre, Tietjen vous propose ses broyeurs à grande vitesse.

Nos broyeurs à grande chambre se caractérisent par leur construction robuste de leur chambre, et la finition blindée de leur volet de chargement et plaques d’impact leurs confèrent une résistance élevée à l’usure. Des composants de haute qualité, en particulier la conception de leur rotor en tant que sous-ensemble équilibré leurs procurent une longue vie utile, tout en contribuant à réduire leurs coûts de maintenance.

Le parc installé des broyeurs à marteaux Tietjen s’étend sur le monde entier et couvre une large variété d’applications. Les champs d’application de nos broyeurs sont vastes et le nombre des matières premières et biomasses essentiellement naturelles ne cesse d’augmenter. Dans le domaine du broyage de matières premières sèches, les compétences-clés de Tietjen se situent dans les :

• matières sèches et aptes au ruissellement, comme les céréales,
• produits riches en graisses et protéines, comme les recettes pour l’industrie des aliments pour animaux ou aussi certains produits alimentaires destinés à la consommation humaine,
• produits alimentaires tels que les haricots secs, légumineuses, mais aussi les fruits secs,
• fibres, comme celles du bois et de la paille.
• Des céréales pour la production industrielle d’éthanol

Les broyeurs à marteaux sont utilisés pour les broyage de matières brutes et broient les matières les plus diverses de telle façon qu’on obtient la grosseur désirée des particules. Un autre critère de qualité important, outre la grosseur des particules, est l’uniformité et/ou la distribution dimensionnelle des particules, c.-à-d. la granulométrie (ces deux facteurs déterminent ensemble ce qu’on appel la plage granulométrique du broyeur).

L’étape initiale du procédé consiste en l’introduction du produit à broyer par un Système d’alimentation et de dosage dans la chambre de broyage, en veillant à maintenir le débit (quantité/ unité de temps) et la répartition sur la largeur de la chambre les plus constants possibles. Pendant cette opération, un système d’aspiration assure une bonne ventilation du broyeur à marteaux. Ce système d’Aspiration est nécessaire pour assurer le transport du produit à broyer et broyé à travers le broyeur à marteaux, empêcher le colmatage des grilles et refroidir la chambre de broyage. Le réglage optimal de l’aspiration s’effectue en se référant aux consignes de vide et de débit fournies.

Voici pourquoi on appelle cette machine « broyeur à marteaux » : 

Au sein de la chambre de broyage, le rotor tourne à vitesse élevée. Sur sa circonférence, ce rotor est muni d’un nombre défini de battoirs articulés. Ces battoirs, également appelés « marteaux », sont précisément équilibré afin d’éviter des vibrations, et ce sont eux qui ont donné leur nom à ce type de broyeur. Sur les broyeurs à marteaux Tietjen, l’échange de ces battoirs est particulièrement simple et rapide.

Les battoirs en rotation happent le produit à broyer lorsque celui-ci entre dans la trajectoire circulaire du rotor. C’est l’impact des battoirs (marteaux) qui possède le plus fort effet de broyage. Les battoirs projettent les fragments/ particules sur les aires d’impact et grilles, où l’impact les réduit encore davantage. Tant qu’il ne sera pas réduit à des dimensions lui permettant de passer à travers les ouvertures des grilles, le produit à broyer restera dans la chambre de broyage.