Aliments pour animaux, Finlande

Hankkija accroît sa productivité avec un broyeur à marteaux de chez Tietjen

Aliments pour animaux

Client: Hankkija, un fabricant finnois leader du marché de prémélanges et additifs d’aliments pour animaux.
Application: broyage de diverses matières premières telles que des céréales, tourteau de soja, extraits de graines de tournesol, petits pois et fèves utilisés dans la production d’aliments pour porcs, volailles et bovins.
Solution: remplacement d’un broyeur à marteaux obsolète par un module de broyage moderne équipé d’un broyeur à marteaux Tietjen de type GDL supportant la fonction d’échange du tamis durant la marche à vide.
Résultat: accroissement de la production de 20% et réduction des coûts de maintenance.

Hankkija est un fabricant finnois de prémélanges et additifs alimentaires, lequel opère avec succès sur les marchés scandinaves et internationaux. En Finlande, Hankkija, avec une production annuelle de 500 millions de kg, est le leader du marché des aliments pour porcs, volaille et bœufs et exploite quatre broyeurs à marteaux. L’usine de production d’aliments pour animaux de Hankkija à Turku exploite deux broyeurs à marteaux pour le broyage séparé de céréales, gruau de soja, extrait de tournesol, petits pois et fèves.

L’entreprise s’est retrouvée à la recherche d’un broyeur à marteaux moderne, en remplacement de son broyeur ancien datant des années 1980. Avec ce broyeur déjà ancien, la société n’était plus en mesure de de satisfaire la demande accrue du marché, et de surcroît, ce broyeur était largement dépassé sur le plan de la sécurité et sa maintenance était exigeante. Suite à une recommandation dans ce sens, Hankkija a pris contact avec Tietjen au début de l’année 2020. Après une première présentation faite par Tietjen auprès de Hankkija, suivie par des échanges intensifs, une délégation de Hankkija s’est rendue en 2021 en Allemagne afin de visiter quelques installations de référence de Tietjen.

Accompagné par notre ingénieur des ventes Karsten Frese, Hankkija a ainsi visité :

  • PetCom, Minden
  • UnaHakra, Hamburg
  • Hamburger Leistungsfutter, Hamburg

La visite de ces installations fournies par Tietjen et surtout les entretiens avec les collaborateurs satisfaits sur ces sites ont convaincu Hankkija : Fin 2022, la société commandait un module de broyage chez Tietjen dont notre broyeur à grande chambre GDL 12 constitue la pièce maîtresse.

Pourquoi Hankkija opte pour le GDL

Hankkija a porté son choix sur un GDL, parce que d’une part, on recherchait on débit élevé de p. ex. 14 t/h d’orge avec une perforation de grille de ø 3 mm, et d’autre part, parce que le déroulement de la production se trouve caractérisé par des changements répétés des produits bruts, de façon à faire du changement rapide et facile des grilles en marche à vide du GDL un atout décisif.

En mai 2023, Tietjen a installé et mis en service chez Hankkija le module de broyage en revêtement de peinture spécifique au client, entre autres composé du broyeur à marteaux, système d’alimentation, convoyage mécanique, filtre(s) et vanne à roue cellulaire contrôlant le produit fini à sa sortie.

Augmentation de la productivité avec le GDL de Tietjen

Après six mois de service, la solution apportée par Tietjen dépasse les attentes de Hankkija, Timo Ahlroos confirme : « Le broyeur atteint un débit de plus de 20 % supérieur en comparaison avec le broyeur existant aux mêmes dimensions. Et même les pièces d’usure, comme p. ex. les marteaux, ont une durée de vie utile bien plus longue. Maintenant, nous savons que nous sommes du côté sûr lorsque nous ne disposons plus que d’un seul broyeur en raison de travaux de maintenance ou même d’une révision plus étendue. »

Comment cela est-il possible ?

D’une part, ces bons résultats proviennent du broyeur lui-même, étudié pour durer et facile à entretenir qu’il est. D’autre part, c’est la conception de l’installation, mise en œuvre avec le module de broyage, qui s’avère être le facteur d’influence le plus important. Seule l’optimisation très poussée de l’aspiration, l’alimentation, du broyage, de la filtration et du transport, alliée à l’expérience de Tietjen rendent possible des résultats de cet ordre de grandeur.

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