Le processus de broyage avec le broyeur à grande vitesse LDE
Après leur séchage, les flocons de pomme de terre sont réduits à une grosseur imposée à l’entreprise de transformation. La grosseur de flocons est habituellement spécifiée en densité apparente g/l très rapidement et facilement vérifiable par l’assurance de qualité. Les pommes de terre sont un produit naturel et leur transformation est par conséquent sujette à des variations naturelles. Afin d’être quand même en mesure de fournir un produit final conforme à la spécification du client, on s’est en toute conscience décidé pour un module de broyage de chez Tietjen.
En effectuant des essais de broyage au « Tietjen Technikum », notre département R&D, conjointement avec la société d’ingénierie DS-Schüttgut, nous avons pu obtenir les densités apparentes habituelles et enregistré les paramètres de broyage y afférents. Ainsi, notre choix s’est porté sur un broyeur LDE de chez Tietjen. Cette machine a été conçue comme un broyeur à marteaux compact. Grâce à l’échange des grilles lorsque le broyeur est en marche, on peut très rapidement réagir dès qu’on constate une modification de la structure granulaire. L’échange des grilles insérées en des paniers s’effectue sans le moindre outil. Leurs poignées généreusement dimensionnées permettent également aux opérateurs de correctement les accrocher à des crochets fixés aux murs ou munissant des supports prévus à cet effet. Ainsi, on évite d’encombrer le sol et ne gêne pas les opérations de nettoyage. Pour la présente application, nous avons opté pour des marteaux particulièrement larges et lourds afin de permettre au broyeur de pouvoir générer une force centrifuge suffisamment élevée, même à de faibles vitesses de rotation. En outre, tous les composants du broyeur en contact avec le produit sont fabriqués en acier inoxydable. Ceci garantit un broyage dans des conditions hygiéniques irréprochables.
La structure des grains obtenue à la sortie se règle très précisément en ajustant la vitesse de rotation du broyeur, en choisissant les grilles au diamètre approprié des perforation et le bon débit d’aspiration.
Sécurité optimale de votre installation
Vu le potentiel déflagrant de la poussière de pomme de terre créée par le processus de broyage, nous avons accordé une attention toute particulière à la disponibilité élevée et la sécurité de l’installation. Le concept de protection contre les déflagrations du module de broyage de chez Tietjen prévoit le découplage des étapes de procédé adjacents et du local de production. La décharge sans flammes de la pression interne du module, étudié pour une pression maximum de déflagration de 0,4 Bar, rend possible une variante hygiénique. On évite donc l’emploi de fluides d’extincteurs, ce qui nécessiterait en cas de déflagration des opérations de nettoyage de grande envergure. Ce concept « indoor » de Tietjen permet de plus de faire l’économie d’un canal (conduite) de décharge de flammes qui devrait traverser le mur extérieur et déboucher dans une zone décharge non-entravée. Chaque traversée d’un mur extérieur nécessiterait en plus des mesures d’étanchéification complexes.
Qualité et technologie convaincantes pour le traitement des pommes de terre
L’installation est maintenant en service depuis le mois d’avril 2020 et produit jour par jour des flocons de pomme de terre utilisés comme produit de base dans la fabrication de purée et de chips de pomme de terre. Tant le constructeur que le client final sont très satisfaits de la réalisation du projet, du support et des résultats de l’installation de broyage. Nous voudrions remercier DS-Schüttgut et Emsland Food pour la bonne coopération et la réussite du projet qui en est le fruit.
